• Shoutbox służy wyłącznie do luźnych pogaduszek.
  • dziobu3 minut temu
    no, fotki podrukowane i wiszą ;)
  • dziobu16 minut temu
    do ekstrudera chyba wszędzie mam wartosci całkowite; co do reszty osi to nawet nie wiem bo w kodzie mam wzory a nie wartosci ;p
  • Jarewa21 minut temu
    i jeszcze myślę bo większość ma radełka zakładane na ośkę i przykręcona robakiem wiec średnica radełka jest zmienna bo jest "jajo" i każdy milimetr może być inny wiec nie ma sensu wyliczać tak dokładnie
  • Jarewa30 minut temu
    ja tam się nie bawię w wyliczenie po przecinkach, wyliczam wedle wymiarów przełożeń reszte załatwiam flow-em
  • Jarewa30 minut temu
    :pardon:
  • dziobu33 minut temu
    poza tym takie ułamkowe dzielniki są normalnie spotykane np w przypadku przekładni planetarnych gdzie masz np 14.(3):1 (bo z taką się spotkałem)
  • dziobu34 minut temu
    ale na jakimś musisz to skalibrować
  • Jarewa35 minut temu
    to i tak regulujesz flow-em bo każdy materiał inaczej sie wgryza
  • dziobu35 minut temu
    jakbyś miał stalowe kółko napędzające stalowa linkę, to może po olaniu rozszerzalności termicznej i modułu younga można by przyjąć że jest tam styk porównywalny z zębatką i wyliczyć dokładnie przekładnię
  • dziobu36 minut temu
    radełko w miejscu styku nie ma żadnej normalnej wartosci, zwłaszcza jak uwzględnisz wbijanie się ostrzy w filament
  • dziobu37 minut temu
    nie prawda
  • Jarewa43 minut temu
    a skoro radełka średnice też mają wymiary normalne a nie po przecinku, to nie powinno wychodzić inaczej
  • Jarewa44 minut temu
    bo nie wyobrażam sobie przekładnie 1:3,04
  • Jarewa45 minut temu
    w zasadzie to wszedzie powinno być liczby całkowite
  • majek28 kwie 2024, 15:01
    weź skalibruj poprawnie, to i tak wyjdzie pewnie 400.21 ;)
    poza tym 1mm drutu to ścieżka długości 19.140625, więc żadna okrągła liczba