ja tam się nie bawię w wyliczenie po przecinkach, wyliczam wedle wymiarów przełożeń reszte załatwiam flow-em

poza tym takie ułamkowe dzielniki są normalnie spotykane np w przypadku przekładni planetarnych gdzie masz np 14.(3):1 (bo z taką się spotkałem)

ale na jakimś musisz to skalibrować

to i tak regulujesz flow-em bo każdy materiał inaczej sie wgryza

jakbyś miał stalowe kółko napędzające stalowa linkę, to może po olaniu rozszerzalności termicznej i modułu younga można by przyjąć że jest tam styk porównywalny z zębatką i wyliczyć dokładnie przekładnię

radełko w miejscu styku nie ma żadnej normalnej wartosci, zwłaszcza jak uwzględnisz wbijanie się ostrzy w filament

nie prawda

a skoro radełka średnice też mają wymiary normalne a nie po przecinku, to nie powinno wychodzić inaczej

bo nie wyobrażam sobie przekładnie 1:3,04

w zasadzie to wszedzie powinno być liczby całkowite

weź skalibruj poprawnie, to i tak wyjdzie pewnie 400.21
poza tym 1mm drutu to ścieżka długości 19.140625, więc żadna okrągła liczba

nie 418,5... nie 837 czy jakieś inne wartości. Jak chcę wysunąć 1mm materiału wystawiam pełne 400 mikrokroków...

M92 E400