W takim razie kończymy walkę z osia X na tym etapir rozwoju drukarki. Wszystkim biorącym udzial w dyskusji bardzo dziękuję. Ruszam z kolejnym problemem ale to juz nowy temat żeby byl porządek na forum.

Trochę się nie odzywałem, bo z czasem krucho. Naciągnąłem lepiej pasek osi X. Zmieniłem oprogramowanie na Marlin 1.1.8 PL wydrukowałem kostkę 100x20x20 ale pod koniec przerwałem wydruk.
Obecnie wymiary mają się tak :
Oś X: 99,8 mm
Oś Y: 20,10 mm
W załączniku zdjęcie jeden z ścian wydruku kostki.
Można coś jeszcze pokombinować, żeby zbliżyć się do wymiarów nominalnych. Zastanawiam się nad drukiem nowych "wózków" osi X. Ten wydruk: https://www.thingiverse.com/thing:2831084

W takim razi w nastepnym tygodniu poczytam jakie korzyści daje zmiana firmware na Marlia w A6 oraz pobawie sie jeszcze naciagiem pasków

Wydrukowalem klocka 100x20x20, przerwalem po 60% bo uznalem ze szkoda czasu i filamentu. Parametry
Prędkość robocza 50mm/s
Pierwsza warstwa 20mm/s
Warstwa 0,2mm
Wypelnienie 20%
Temperatury 200/50

Wymiary:
Os Y : 20 mm (+0,05 mm, o setne czesci mm nie walcze wiec malo istotne)
Os X: 99,65 mm (+/- 0,05 mm)

Narazie zaczne od najprostszych metod czy naciagne pasek i jutro wydrukuję kostke 20x20x20-infill:10%

Oryginalny firmaware, dzisiaj lub jutro wydrukuję graniastosłup 100x20x20, dłuższy bok w osi X i zobaczę jaki będzie wtedy błąd. Dzięki za odpowiedz, taka po za tematem to widzę, że do A8 jest masa modyfikacji, poradników a do A6 jakoś tak mniej

Witam,
A6 mam już ok pół roku, w większości tak jak przyszła z pudełka, przedrukowała 0,5kg chińskiego filmentu z różnymi efektami. Ostatnio zabrałem się za to po co się kupuje chińskie drukarki ( ulepszanie i modyfikacje)
1. Wrzuciłem silnik ekstrudera na góre ramy, żeby odciążyć wałki liniowe prowadnicy X
2. Pierdołki do pozycjonowania stołu.
3. Nowy kanał powietrzny jeszcze zobacze jak się bedzie sprawdzał

Wydrukowałem kostkę kalibracyjną 20x20x20 na ustawieniach
Temp.: 200stC
Temp hotbed: 50stC
Prędkość robocza: 40mm/s
Prędkość pierwszej warstwy: 20mm/s
Wypełnienie: 20%
Wysokość warstwy 0,2mm.

Otrzymane wyniki pomiarów:
Oś Z: 20 mm (plus 0,02 w zależności od miejsca pomiaru)
Oś Y: 20 mm (przy podstawie) 20,15 mm(na ostatnich warstwach)
Oś X: 19,8 mm (przy podstawie) 19,9 mm (na ostatnich warstwach)
Kostka mierzona po ostygnięciu .

Pytanie czy da się jakoś ponownie skalibrować silnik osi X żeby zbliżyć się do wymiaru nominalnego