Też bym z chęcią zobaczył taki druknięty zarys gwintu M3, jaka warstwa?. Skok gwintu M3 to 0.5mm. Przy warstwie 0.05mm daje to 10 warstw/zwój, czyli po 5 na "wejście" i "zejście" z zarysu gwintu i to jest już bardzo słaba jakość. Ja przy warstwie 0.08mm na dyszy 0,25 już miałem problemy z płynnością extrudera i musiałem zmienić mikrokrok z 1/32 na 1/64 z radełkiem MK7 (12mm średnicy), czyli ustawić ponad 400kroków/mm. Przy takiej jakości gwintu to nie ma co się z nim męczyć, walnąć dziurę i ją przegwintować, czy to gwintownikiem, czy śrubą, a nie spowalniać wydruk i czekać aż się drukarka bezcelowo wymęczy z takim gwintem. Ja w takiej sytuacji robię dziurę z lekkim stożkiem i wkręcam albo wkręt, albo śrubę, tylko przy delikatnych ściankach, grożących pęknięciem przy wkręcaniu na chama śruby, gwintuje gwintownikiem.
Jedynie przy drukarkach SLA widzę zasadność drukowania takiego gwintu.

Ja gwintuje wiertarką na smar syntetyczny, jest duzo lepszy od mineralnych i oleju. Uzywam smaru zakupinego w supermarkecie, bodajze w Castoramie w butece z mieszkiem, tak ok. 50-100ml. Nie zrobie foty bo za daleko mam do tej buteleczki.
Nie probowalem drukować gwintu o skoku mniejszym od 1,25mm lub 16zw/cal, moze dlatego ze zawsze jest lekki klopot z kalibracją wielkosci gwintu w śrubie i nakrętce, bardzo zwalnia drukowanie, bo cieniutka warstwa i szybciej przegwintować, rzadko poprawiam otwór wiertlem - drukuje na gotowo, no i w plastiku jednak lepsze są wieksze zarysy gwintu. Oczywiscie druk gwintu najlepiej wykonac w pionie.