Rozumiem że jest to offset rozwiązanie wziąłem z: https://3dprinting.stackexchange.com/qu ... t-z-offset
Jak zaprzeczam? skoro drukuje niżej o 1.2mm


Nie mam, na jakiej podstawie tak piszesz? sam próbuje różnych rzeczy i ustawień bo nikt nie pomaga w tej chwili drukuje 10-tą osłonę LCD jako wydruk testowy rzeczy zobaczyć czy zmiana ustawień w slicerze coś daje.

Z koleji w problemach z drukowaniem korzystam z tego troubleshooting guide: https://www.simplify3d.com/support/prin ... to-the-bed

Między innymi w tam jest napisane:

Once your bed has been properly leveled, you still need to make sure that the nozzle is starting at the correct height relative to the build platform. Your goal is to locate your extruder the perfect distance away from the build plate — not too far and not too close. For good adhesion to the build plate, you want your filament to be slightly squished against the build plate. While you can adjust these settings by modifying the hardware, it is typically much easier (and much more precise!) to make these changes from Simplify3D. To do this, click “Edit Process Settings” to open your process settings and then go to the G-Code tab. You can use the Z-Axis global G-Code Offset to make very fine adjustments to your nozzle position. For example, if you enter -0.05mm for the Z-axis G-Code offset, the nozzle will begin printing 0.05mm closer to your build platform. Be careful to only make small adjustments to this setting. Each layer of your part is usually only around 0.2mm thick, so a small adjustment goes a long way!

Z axis offset czego potem zacząłem szukać w internecie jaki to kod gdzie go wklepać i co zmienić.

To ktoś pomoże czy będziecie się tylko czepiać jak sam znajduje rozwiązania i mówicie że jest złe pomimo iż działa?

aaannnd pisze:Bo krańcówki z blaszką tak mają. Jak wypoziomowałeś stół z osią Z na samym dole, tak że blaszka stykała się na płasko mikrosłiczem, to po daniu home, podjechał w górę i zatrzymał się trochę wyżej, pewnie o te 1.2mm. Oś Z jeździ powoli a krańcówka łapie wcześniej niż blaszka jest "na płask".

Sugerujesz żebym odgiął blaszkę albo sam czujnik przesunął wyżej?

Co do "under extrusion", czy też brakujących warstw:

- Usunąłem stary klejący smar z osi Z i użyłem smaru do broni z WS2(Archoil AR4400 ), wszytko chodzi gładko jak po maśle
- Upewniłem się że wszystkie rolki chodzą gładko i lekko bez luzów
- Upewniłem się ze wszystkie zaciski i rurki PTFE są dobrze osadzone(https://www.youtube.com/watch?v=x35aWmnZ_A0)
- Sprężyna od podajnika filamentu też dobrze działa kółko zębate zostawia odpowiednie ślady nic nie przeskakuje ani nie skalpuje filamentu.

Wedle porad z thingiverse.com ustawiłem:
Line width: 0,5mm(z 0,4mm)
Top/Bottom line width: 0,5mm(z 0,4mm)
Flow: 105%(ze 100%)
Retraction distance: 4mm(z 8mm)
Reatraction speed: 60mm/s
Print speed: 50mm/s
Wall speed: 30mm/s
Top/Bottom speed: 30mm/s

I już widzę że to nie pomogło

Z rzeczy które zrobiłem to:
- Mini-szlifierką trzeba było kawałeczek odciąć tacki, zahaczała o silnik jak dołożyłem tłumik drgań(ten silnik był najgłośniejszy teraz w drukarce najgłośniejsze są wentylatory)
- Zamontowałem tłumik tylko na tylną oś do reszty muszę kupić odpowiednie śrubki
- Zamontowałem Cover LCD(pomimo iż słabo wydrukowany ale się trzyma) i tłumik głośniczka
- Zmontowałem łańcuch na kable chyba najfajniejsza rzecz kable są uporządkowane i w przyszłości przy wysokich wydrukach nie będą zahaczały o tackę.

I wydrukowałem heat tower od 225C do 180C jakość w zasadzie taka sama natomiast jest duża różnica pomiędzy 195C(plastik jest matowy) a 200C(plastik jest błyszczący) i im wyżej tym bardziej błyszczy i jest śliski

W planach jeszcze kupno śrubek na chłodzenie Bullseye.

Jeszcze ktoś podsunął pomysł żeby ustawić:
Infill overlap 35%
Skin overlap 5%

Wtedy top/bottom pattern zmieniam na Lines

dragonn pisze:Bo ważne jest żeby zrozumieć dlaczego to zadziałało?
Już Ci wyjaśnię, robisz HOME, drukarka myśli że jest w pozycji Z=0.
Dajesz G92 Z1.2, drukarka myśli że jest w Z=1.2
Wydruk zaczyna się w Z=0, ale teraz drukarka myśli że jest 1.2 dlatego jedzie o 1.2 w dół.

No oto właśnie chodzi summa summarum -1.2mm

Trochę mniej soli w oczy panowie, piszemy tutaj z prośba o pomoc tej pomocy nie uzyskujemy sami szukamy w google a jak coś już znajdziemy to zaraz sól w oczy nie jestem ekspertem w druku 3D i za takiego też się nie uważam to jest moja pierwsza drukarka 3D i jakakolwiek styczność z drukiem 3D także proszę o wyrozumiałość.

Nie nie rozumiem, instrukcji nie ma dla g-codow, a kod i co zrobić jak drukuje w powietrzu pomimo kalibracji znalazłem w necie, nie mniej jednak obniżyło to o -1,2mm głowice i tyle w temacie po co to drążyć skoro zrobiło to co miało zrobić i problem rozwiązało ? Teraz mam inne problemy które ma też kolega z rozwarstwianiem się wydruków

https://reprap.org/wiki/G-code#G92:_Set_Position << tutaj też nie ma informacji za wiele

Jak nie jak dałem w gcode minusa to drukowało już wogóle w powietrzu jak usunąłem to dopiero zaczęło drukować na płytce.

Wygląda na to ze to jest u mnie problem: https://rigid.ink/pages/ultimate-troubl ... -layers-20

FlameRunner pisze:

Balrogos pisze:

FlameRunner pisze:G92 Z1.2 znaczy: uznaj, że obecna pozycja Z to 1,2 mm.

minus 1,2mm

Jak to "minus"?

Bo to offset i obniża o 1.2mm

Ogólnie coś mi się wydaje że za dużo YT się naoglądałem it e wszystkie firmy z Enderem 3 są sponsorowane tam maja super jakość out of a box

Jakość supportów też pozostawia do życzenia szczególnie ta dziwna pajęcza siatka przy drukowaniu chłodzenia

A jak sie kalibruje extruder?

FlameRunner pisze:G92 Z1.2 znaczy: uznaj, że obecna pozycja Z to 1,2 mm.

minus 1,2mm

Wydruki ci się przyklejają? do stołu ja musiałem właśnie dodać G92 Z1.2 za startowym g codem żeby było ok

Startowy g code: Końcowy: Do pomocy z poziomowaniem stołu używam tego g-codu:
Dzisiaj cycuszki wyciąłem chłodzenie wydrukowałem ważne że nie przecieka przez te szczeliny jutro montuje.

Co do reszty tez mam podobny problem i to wygląda jest wina osi Z

I w nie których miejscach pomimo infill 100% zostawia dziury, druknąłem sobie Wenus no i bardzo brzydko wyszła pomimo dodania supportów to co drukowało się nad supportem wygląda tragicznie i te artefakty zupełnie nie ta jakość co wcześniej tego pieska drukowałem ;/



I już wiem co trzeba dodać żeby wydrukować wieże temperaturową: https://www.thingiverse.com/thing:2729076

podstawa ma 7 warstw i każde piętro ma 50 warstw przy 0,2mm wysokości warstwy

idziemy w Extensions > Post Processing > Modify G-Code > Add a script wybieramy ChangeAtZ > Trigger Layer No. > Behavior Keep Value > Extruder 1 Temp 225C i ważne przy Change Layer ustawiamy 0 i od pierwszej warstwy model nam się drukuje z temperatura 225C

Potem dodajemy kolejne ChangeAtZ tym razem Change Layer 57 to znaczy ze do 57 warstwy bedzie drukowac model z temp 225C, i dajemy już tutaj temperaturę o 5 stopni niższą czyli 220C i tak dalej dodajemy znowu ChangeAtZ wszytsko to samo, Change Layer na 107 i temp na 215C i tak co 50 warstw aż do 180C i 457 warstwy

To się wklepuje w startowy g-code? czy g-code dyszy? Cholera zainstalowałem nową wersje CURA, i zresetowało ustawienia w profilu...

Także G92 Z1.2 i dobrze śmiga dodane za startowym g-codem.


źródło: https://www.youtube.com/watch?v=bcAXmUATxKI

Wiecie jak w CURA ustawić temperatury dla tego modelu(tester temperatur) https://www.thingiverse.com/thing:2729076