Znaleziono 5 wyników

autor: Adinfo
24 paź 2020, 09:43
Forum: Testy filamentów
Temat: SILK testy
Odpowiedzi: 149
Odsłony: 42462

Re: SILK testy

Trochę spóźnione wydruki robione już z 10 dni temu tylko czasu nie było aby to umieścić. Ta sama drukarka co poprzednio.

Z wazą dałem ciała (chciałem za szybko wydrukować) + zbyt wysoka warstwa bodajże 0.3mm - przez to widać dziury/szczeliny na wydruku w niektórych miejscach, po za tym wyszło by super.

Uchwyt śrubokręta regulowany z dociskiem - wyszedł super jakościowo jak dla mnie, jednak do trzymania wierteł się nie nadaje, po za tym spoko.

Wydruk 60mm/s, retrakcja 3/30, temperatura 225 stopni, ścianka 0.4mm, waza wysokość warstwy 0.3mm, śrubokręt 0.2mm, po za tym te same ustawienia co poprzednio podałem.
autor: Adinfo
11 paź 2020, 11:26
Forum: Testy filamentów
Temat: SILK testy
Odpowiedzi: 149
Odsłony: 42462

Re: SILK testy

SILK Adinfo cz.2
(link do cz.1 viewtopic.php?f=42&t=6695&start=110#p111988)

Poniższe wydruki wykonane na moim składaku bazującym ramą na Prusa i3 BearUpgrade z profili 2040 (link do wątku z drukarką viewtopic.php?f=34&t=6395&view=unread#unread):
- głowica to przyzwoita podróbka E3Dv6 z małym blokiem,
- tunel nadmuchu zapożyczony z BearUpgrade,
- szyba z podkładką adhezyjną + kleik DD,

Wydruki wykonane z ustawieniami:
  • temperatura stół/głowica 50/220 stopni - w takim przypadku jest ok jeżeli szerokość ścieżki to 0.4
  • temperatura stół/głowica 50/230-235 stopni - jeżeli druk na 0.46 - przy 220 stopni już na pierwszej warstwie widać kłopot - po zwiększeniu na 230-235 stopni pierwsza warstwa wychodziła spójna, widać, że SILK jak pisali koledzy wyżej jest gęstszy i stawia większy opór na ekstruderze, przy większej szybkości/ilości podawanego materiału należy podnieść temperaturę hotendu (to jest logiczne),
  • retrakcja 3/30mm (nie miałem czasu się bawić z jej zmianami - do tego jeszcze siądę) - niektórzy piszą, że retrakcja nawet 0.4-0.6mm czy mi się jakiś standard przelicznika pozajączkował? - aż tak nisko nigdy nie zjechałem, może warto spróbować,
  • szerokość/wysokość ścieżki 0.4mm/0.3mm w przypadku organizera na długopisy oraz modelu Interceptor (0.4mm/0.15mm),
  • nadmuch 50% blowera Sunon (słabsza wersja),
  • prędkość druku 60mm/s (pierwsza warstwa 25mm/s, obrysy zewn. 30mm/s),
Podczas druku pierwszej warstwy jak chciałem robić druk np. 0.25/0.3mm i szerokości ścieżki 0.46mm widziałem, że pierwsza warstwa wychodziła dużo gorzej niż przy 0.4 (widać to na zdjęciach druku pierwszej warstwy - po zwiększeniu temperatury do około 230-235 stopni problem ustał).
Organizer pod długopisy w jednym "puścił" przy druku od stołu dlatego inna struktura powierzchni.

Przy modelu Interceptor nitki występowały u mnie bez względu na temperaturę, czas zająć się retrakcją - tak serio tym tematem zawsze się słabo zajmowałem.
autor: Adinfo
02 paź 2020, 08:44
Forum: Testy filamentów
Temat: SILK testy
Odpowiedzi: 149
Odsłony: 42462

Re: SILK testy

Taka mała notatka na szybko z pierwszych wydruków SILK Orange.

Jako, że szkoda mi było drukować "popierd..ki" to drukowałem to co mi potrzebne albo co zgłosiła moja żona - solniczkę chciała do roboty, lejek się zawsze przyda, a śrubokrętów po porządkach znalazłem kilkadziesiąt więc będzie je gdzie "powiesić".

Poniższe wydruki wykonane na moim składaku bazującym ramą na Prusa i3 BearUpgrade z profili 2040 (link do wątku z drukarką viewtopic.php?f=34&t=6395&view=unread#unread):
- głowica to przyzwoita podróbka E3Dv6 z małym blokiem,
- tunel nadmuchu zapożyczony z BearUpgrade,
- szyba z podkładką adhezyjną + kleik DD,

Wydruki wykonane z ustawieniami:
- temperatura stół/głowica 50/220 stopni,
- retrakcja 3/30mm,
- dysza 0.4mm (druk z szerokością ścieżki 0.45mm)
- nadmuch 50% blowera Sunon (słabsza wersja),
- z-hop wyłączony,
- prędkość druku 60mm/s (pierwsza warstwa 25mm/s, obrysy zewn. 30mm/s),
- lejek wysokość warstwy 0.2mm,
- solniczka oraz uchwyt na śrubokręty - wysokość warstwy 0.25mm (za wyjątkiem jednej zakrętki solniczki - 0.2mm),

Informacje o wydruku:
- nitkowanie gdzieniegdzie pojedyncze włoski przy pierwszej warstwie - bardzo mała ilość lub wcale zależnie od komplikacji wydruku i jego rodzaju,
- jałowe przebiegi z miejsca na miejsce (travel) jedynie na pierwszej warstwie pozostawiały nieco filamentu po sobie ale minimalnie, potem (jak nadmuch jest włączony) zjawisko to już nie występuje,
- temperatura stołu 60 stopni z kleikiem DD powoduje, że trzyma jak atom, oderwać można jak temperatura spadnie poniżej 30 stopni, przy ustawieniu 50 stopni dobrze trzyma ale później nieco łatwiej oderwać wydruk od podkładki adhezyjnej,
- przy kolejnym druku w tym samym miejscu stołu - jak się nie posmaruje kleikiem DD to pierwsza warstwa dużo słabiej trzyma,
- brak jakichkolwiek problemów z zatykaniem hotendu/retrakcją itp.
- nie zauważyłem aby coś spuchnęło,
- bardzo łatwo oderwać brim, który odchodzi od obiektu, w przypadku PLA bardzo często musiałem używać nożyka do tapet, a tu idealnie się odrywa,
- wydruki mocne i elastyczne (nie próbowałem ich za bardzo "łamać" tylko wyginać) nie zaobserwowałem rozwarstwiania się wydruków,
- ostatni wydruk jaki robiłem wczoraj to "trzymacz śrubokrętów", w którym ścianki między otworami na śrubokręty są grubsze niż te drukowane ciągiem - niestety tego nie potwierdzę, czy to kwestia szybkiego druku tych ścianek między otworami czy kwestia ustawień drukarki bo mam też "luzy" w stole z podstawą MDF więc dopiero będę coś wiedział jak obrócę wydruk o 90 stopni i zrobię kolejny do porównania),
- bardzo łatwe odrywanie supportów (np. otwory w trzymaczu śrubokrętów), dużo łatwiejsze niż w przypadku PET-G czy PLA,
- na wydrukach warstwy są dobrze ukryte (zależy to oczywiście od kierunku padania światła) - jeżeli je widać to raczej wina mechaniki drukarki,
- szwy uwidocznione bardzo - są znacząco jaśniejsze niż pozostała część wydruku,
- ostatnie warstwy (wypełnienie) wydają się bardziej matowe od pozostałych ścianek/płaszczyzn (przy nadmuchu 50%),
- SILK nie odkształca się przy zdejmowaniu przed wychłodzeniem - np. obiekty o grubości kilku milimetrów - bardziej elastyczne - wraca do poprzedniego kształtu,
- w niektórych miejscach na ściankach widać jak by wypełnienie, ale wygląda to czasami jak "nierówna skóra" - tworzy się taka "struktura" - ścianki czasami nie są "gładkie" - nie wiem jak to nazwać.

Jak tylko znajdę więcej czasu to zapodam wydruki z delty Anycubic Linear Plus - tam mam spore problemy z retrakcją i nitkowaniem - sam jestem ciekawy jak to wyjdzie - najlepiej te same obiekty z podobnymi ustawieniami wydruku.
autor: Adinfo
25 wrz 2020, 21:48
Forum: Testy filamentów
Temat: SILK testy
Odpowiedzi: 149
Odsłony: 42462

Re: SILK testy

arkomania.pl pisze:Może włóżcie koledzy wydruk na 3h do piekarnika z 65-70C. Czy się zdeformuje?
Spróbuję, ale mojej żonie podam telefon do Ciebie po tym wszystkim.

Jutro zapodam zdjęcia pomarańczowych "podkładek/dysntansów", robiłem je do mocowania pod tarczę do krajzegi aby pierścień trzymający nie przesuwał się na boki, parę druków zanim dopasowałem odpowiednie wymiary. Oprócz tego żona do roboty chciała solniczkę a mam sprawdzony projekt też zapodam fotki.
autor: Adinfo
23 wrz 2020, 21:47
Forum: Testy filamentów
Temat: SILK testy
Odpowiedzi: 149
Odsłony: 42462

Re: SILK testy

sobal pisze:Z tego co zauważyłem to:
1. Te filamenty trzymają się podłoża jak złe. Nie próbowałem jeszcze na zimnym, ale przy 50C jest olbrzymi problem żeby oderwać.
Ad. 1. Czym pryskasz podłoże (jaki środek adhezyjny)/co masz na spodzie (szyba, blacha, inne).

Wróć do „SILK testy”