[quote="grander"]Drukuje ścianki nawet 0,5 , wiec praktycznie bardzo cienkie, muszę ustawiać wtedy wszystko na 0,2 pyrz dyszy 0,25 i jest git.

Szerokość ekstruzycji 0,2. Druk wychodzi bardzo dobry , ale chce go bardziej zespoić.

Drukuje ścianki nawet 0,5 , wiec praktycznie bardzo cienkie, muszę ustawiać wtedy wszystko na 0,2 pyrz dyszy 0,25 i jest git.

Szerokość ekstruzycji 0,2. Druk wychodzi bardzo dobry , ale chce go bardziej zespoić.


Wydrukowałem tą ,,wieżę temperatur '' jak mi radził Andrzej_W, nie rozumiem jak drukowała się to cały czas na ekranie w prusie, temperatura była stała jak ustawiałem w slicerze 245C ?? , wiec chyba wydrukowała sie w tej samej temperaturze. Chyba że coś źle robie?.

Drukuje już i sprawdzę, ale to jest na ustawienie temperatury. Chodzi mi również o warstwy, żeby sie nie rozwarstwiały i były jak najbardziej ze sobą połączone.

Proszę o ustawienia w slicerze na mocne zwarte cienkie ścianki. Ścianka u mnie to nie cały 0,5-1 mm
dysza 0,20


Materiał PET G, wiem, że najlepiej ustawić bez chłodzenia i że lepiej, żeby temperatura była jak najniższa.



Moje obecne ustawienia , proszę o poprawę lub swoje sugestie .


Ustawienie Filamentu

Temperatura dyszy
Pierwsza warstwa 230C
druga : 245C (rozumiem, że im bardziej lejący sie filament to bardziej przylega i ścianka robi się mocniejsza )

Ustawienie druku
Warstwy i obrysy 3(rozumiem, że im więcej obrysów tym mocniejsza ścianka )
ptaszek na cienkie ścianki


Ustawienie drukarki
Prędkość ruchów jałowych
jałowy 180mm/s


Ustawienia Filamentu/ chłodzenie:
prędkość wentylatora 20 /20%
prędkość wentylatora przy mostach 20 %