Tak, obcinałem te kawałki blachy i nie tylko - robiłem to szlifierką precyzyjną z małą tarczą.

W sprawie hotendu się nie wypowiem, ale w/w ekstrudery do dobry wybór.

Jeżeli nie dostałeś leżaka magazynowego, to powinna być poprawiona.

Nie wiem kiedy dokładnie. Jak swoją kupowałem, to miała już poprawioną geometrię XY.
Chodzi o kąty pasków względem karetki.

Mati pisze:

cyfron pisze:Ad. 3. Tak umożliwia.

No i co z tego, skoro prędkości są tak tragicznie wolne, że jest to nieużywalne.

Nieprawda, jeżeli użyjesz protokołu MKS. Nie jest to oczywiście tak szybkie jak wysyłanie plików na RPi ale do przyjęcia.
Absolutnie nie mam zamiaru tutaj nic udowadniać, tym bardziej że sam korzystam z Klippera

Ad. 1. Dla mnie bez różnicy, bo Klipper działa mi bez zarzutu nawet na MKS, na pewno warto zmienić stepy na TMC2209 w UART
Ad. 2a. Na youtube są bardzo zrozumiałe tutoriale od MKSa
Ad. 2b. Chodzi o kąty paska względem karetki. Jeżeli kupowałeś nową to na 99% ma już poprawioną geometrię.
Ad. 3. Tak umożliwia.

Gdyby ktoś był zainteresowany, to elementy łańcucha stołu można ściągnąć:
https://www.prusaprinters.org/pl/prints ... itch-chain

Proszę bardzo. Przykręcasz śrubkami od wiatraka.

Dmuchanie do zasilacza faktycznie lepiej go schłodzi ale jednocześnie lepiej zapycha kurzem wszystkie elementy wewnątrz.

Eee tam, zasilacz nie grzeje się nadmiernie a szum powietrza mi nie przeszkadza, bo drukarka stoi na strychu.

Dwa ulepszenia. Pierwszy to tunel dla ciepłego powietrza wydmuchiwanego z zasilacza (PETG), drugie to mocowanie kabla stołu wraz z łańcuchem (Calibram).