Na każdym forum to samo....

Pytanie było o ekstruder. A dojechaliscie do bezsensowności kinematyki corexy.

Zortrax jako przykład corexy to faktycznie nie najlepszy przykład, nie zdążyłem się z nią jeszcze dokładnie zapoznać bo "nie zdalnie" widziałem się z nią może raz (takie mamy czasy niestety).

Odnośnie części w środku Komory, będą one z PEEKa (drukowane na F420), ALBO z jakiegoś PA6 (żaden problem), zobaczę co będę miał na warsztacie.

Grzana komora realizowana będzie za pomocą kilku grzałek i czujników temperatury sterowanych przez zewnętrzny układ. W celu poprawy gradientu temperaturowego. Rama ma być docelowo zamknięta blaszanymi panelami.

Odnośnie tego że drukarki drukujące PEEKiem przypomninaja piekarniki - tak zgadzam się. Ale peek peekowi nie równy, miałem styczność z peekami które wydrukujesz w komorze 80'C i są też takie które przy 160'C będą się kurczyć.

Idąc dalej tokiem grzanej komory - silniki będą chłodzone cieczą,

Możemy wrócić do tematu ekstrudera czy zamykamy wątek?

To dlaczego masa producentów korzysta z tego rozwiązania? Sam mam na co dzień do czynienia z M300 Dual który ma w sumie 4 problemy:

1. Slicer
2. Troche powolny jest - to wynika z tego co wyżej napisałes,
3. Nie ma grzanej komory
4. Temp max 300'C

Z plusów to bardzo dobra jakość wydruków jak się dobry materiał trafi + zajebista dokładność.

Ja nie potrzebuję drukarki do drukowania zabawek z PLA (od tego mam kilka innych drukarek) ani nie potrzebuję drukarek do tłuczenia części na ilośc ze stoperem w ręce (od tego też mam inne drukarki...). Potrzebuję zbudować sobie maszynkę głównie do prototypowania i tworzenia profilów materiałowych. Zakup gotowej drukarki odpada bo raz są to kwoty 100kPLN+ a dwa że przeważnie są pozakładane kagańce + ograniczona możlwiosć modyfikacji takiego sprzętu "pod siebie". Dlatego potrzebuję poznać i zbudować drukarkę którą będę znał od 0 i którą w razie potrzeby będzie się dało przeskalować gdyby potrzebny był jeszcze większy obszar roboczy. Tyle.

Dlaczego uwazasz że to zły pomysł?

Z zaprojektowaniem karetki to nie problem żaden - i tak będę sobie wypalał coś możliwie najprostszego z blachy więc tak czy srak projekt będę musiał zrobić. Bardziej martwię się o miejsce w komorze jak położe 2 ekstrudery koło siebie (skurczy mi się pole robocze...). Mogę to w prawdzie wyregulować przedłużając profile w płaszczyźnie X ale potem będę miał problem z mocowaniem do stołu i tak w nieskończoność...

Brałem pod uwagę toolchanger jakiś, ale jednak na początek chciałem porządnie rozpykać to co mam w założeniach. Jak będę się płynnie poruszać w tematyce CoreXY to następna drukarka będzie jeszcze bardziej wypasiona

Faktycznie, chłodzenie nie zawsze jest potrzebne przy takich materiałach ale dobrze żeby było... Myślałem też o BMG bo mają fajne kity do Mosquito chociażby ale nie maiłem z nimi jeszcze nic wspólnego.. E3D mam sprawdzone na wylot bo troche sprzętu od nich już używałem :/

Ten BMG w twoim HEVO to rozumiem single jest? z góry dzieki za fotki

Bedzie grzane wszystko spokojna głowa

Cześć i czołem,

Od jakiegoś czasu zabieram się zabudowę drukarki z mechaniką COREXY, wybór padł na HyperCube na profilach 3030. Docelowo mam już zaplanowane praktycznie wszystkie aspekty odnośnie budowy drukarki, obecnie czekam na części i będę ją sobie powoli składał oraz konfigurował.

Niestety borykam się z myślami odnośnie ekstrudera... Założenia są następujące:

1. Prędkości wydruku - bez znaczenia
2. Rodzaj prowadzenia filamentu - DIRECT (musi być niestety, praca z filamentami ~85A SHr),
3. Temperatury robocze - max 420'C (będę podejmował się druku materiałami technicznymi takimi jak PEEK i innymi niedostępnymi na rynku komercyjnym, co z powodzeniem udaje mi sie na 3Dgence Industrialach na przykład)
4. Dual - będę potrzebował podporówkę (PVA, HIPS, MediFlex) z racji tego że pracuję z komponentami których raczej nie da się wydrukować bez podpór.
5. Możliwie jak najbardziej kompaktowe rozwiązanie... to jest w sumie największy problem

Do tych założeń idealnie pasuje mi Titan Aero od E3D z drobnymi modyfikacjami bloku grzewczego, (oryginałka - nie celuję w repliki), aczkolwiek będę musiał chyba ostro przekalkulować ramę żeby umieścić 2 obok siebie. Tutaj pojawiają się pytania:

Czy widzieliście gdzieś aplikacje z dwoma tytanami w dualu? Może znacie lub używacie innych ekstruderów które poradziły by sobie w mojej aplikacji?