Hej, ja już jej nie mam bo na razie nie powielam profili, na tym etapie pracuję na jednym profilu do wszystkiego i za każdym wydrukiem przechodzę przez wszystkie opcje Cura i je zmieniam pod dany wydruk. Wiem że to jest dziwne ale nie chcę mieć na razie wiele różnych profili. Chcę się tak wyćwiczyć, żebym umiał na bieżąco zmieniać nastawy pod dany model i filament etc. Dlatego na razie nie powielam profili, mam dużo czasu więc nie jest dla mnie problemem przejść przez opcje i je modyfikować. W przyszłości jak już ustalę jakie filamenty mnie interesują to zrobię jakieś profile dedykowane do każdego z nich , na razie nauka i testy do znudzenia. Własnie zacząłem z PETG i juz lubię ten materiał bo nie śmierdzi ale czy opanuję jego druk, zobaczymy. PLA już nieźle czuję ale to wszystko wymaga czasu. Ja dopiero drukuję od kilku tygodni i większość rzeczy jest dla mnie nowa.
Tak , że konfiguracja Cura u mnie za każdym razem jest lekko zmieniana.

Przyszły części, zajmę się teraz wymianą i dam znać czy to coś dało. Stół ma też wklęśnięcie ale ok 0.18-0.20mm na środku jest to prawie o połowę mniej niż w moim oryginalnym (0.35mm). Szyby Ultrabase są równe. Zobaczę czy to coś da po wymianie.

Hejka, tu również wrzucam moje najnowsze chłodzenie, może się Wam przyda bo działa najlepiej ze wszystkich testowanych. Dobrze mieć silikon na bloku grzejnym. Dajcie znać jak u Was się sprawdza. Można spokojnie zrobić z PLA 0.2mm warstwa, jest daleko od głowicy. Poza tym jest to chłodzenie na wzór tego z Raptora.

Super, dzięki. Właśnie o takie rady mi chodzi, szkoda tracić czas jak bardziej doświadczeni koledzy mogą pomóc. Jutro pobawię się z szerokością ścieżki, ciekawe ile można zejść w dół od 0.4mm. Sprawdzę.

Pytanie: Zmiana tej szerokości ścieżki wymaga jakiejś kompensacji parametrów druku w innym miejscu?

@Pjoter, no zgoda nie myślałem w ten sposób. Będę próbować do skutku, jeśli w ogóle ta moja drukarka będzie w stanie taki detal drukować. Może dać mniejszej średnicy dyszę?

Moi Drodzy, potrzebuję pomocy w naprowadzeniu na właściwe ustawienia Cura w celu wydrukowania tego elementu z ABS na mojej drukarce.
https://www.thingiverse.com/thing:3330131

Niestety drukuje mi się coś tam podobnego ale nie ma dokładności w detalu i wymiarów. Może by ktoś podrzucił gotowy gcode na ABS dla tego modelu?

Tak powinna wyglądać tylna część Marvina przy ustawieniu twarzą co nadmuchu. Taki tył i bok to oznaka świetnego chłodzenia. Dlatego warto wymienić stokowa końcówkę.

Tak chłodzenie jest mega istotne. Warto zmienić to stokowe na lepsze, bardziej dookólne. Najlepszy test to Marvin , ten mały breloczek, ustaw go twarzą w kierunku nadmuchu a po wydruku obejrzyj jego "tyłek" i jak tam będzie wszystko jak trzeba to masz dobre chłodzenie.

Nie mam jednego profilu Cura, zmieniam wiele parametrów do każdego wydruku jaki robię. Ustawiam różne opcje, to się zmienia u mnie dlatego nie wrzucę tu profilu bo byłby on ważny tylko dla danego wydruku.

Moja rada, wyłączyć opcje Acceleration i Jerk control bo ta nasza drukarka ma z tym problem, jej firmware inaczej chodzi niż Marlin. Są róznice i to znaczne na różnych ustawieniach. Ja wyłączyłem w ogóle te dwie opcje. Poza tym chłodzę na 100% od 2 warstwy. Ciągle jeszcze mam nieustawiony właściwie stół, twój tez jest za wysoko o kilka setnych to widać na ostatniej focie.
Kolejna uwaga praktyczna, ten nasz stolik jest mocowany na 4 śruby ale tak tandetnie, że nakrętka pod stołem potrafi się luzować i kręcąc śrubami nastawnymi do poziomowania, mamy przekłamania, bo cała śruba się kręci. Ja u siebie dokręciłem je mocno, te nakrętki pod stołem i skontrowałem każdą dodatkową nakrętką (mam teraz na każdej śrubie podkładkę, dwie nakrętki i dopiero sprężynkę). Mam teraz nieruchome śruby i mogę właściwie ustawiać wysokość stołu który się nie przestawia. Smar PTFE gesty biały litowy na śrubie osi Z ładnie ją stabilizuje wybierając luzy i minimalizuje drgania. Ogólnie jest coraz lepiej.
Dodatkowo warto skalibrować flow rate żeby mieć poprawne wymiary po wydrukowaniu jeśli na tym komuś zależy. Ale ciągle warto wrócić do podstawy czyli pierwszej warstwy i tam wszystko ustawić oglądając ją pod lupą. Ładnie wszystko musi być rozsmarowane bez tych prążków jak na Twoim ostatnim zdjęciu, ewidentnie głowica jest za wysoko ale to są setne części mm.

A tutaj stara kostka tylko flow rate zwiększony do 105,13% i wymiary są ok ale nie podoba mi się powierzchnia.

Tu wydrukowałem własną kostkę 20x20x20mm ze skorygowanym flow rate na 105.13% i po wydrukowaniu wymiary są z dokładnością 0.02mm na każdą ściankę.

Zbliżenie na narożnik, w załączeniu też gcode, zdjęcia górnej warstwy.