213 to może być mało dla "trudniejszych" PLA, więc miej to na uwadze przy kolejnych próbach. Zrób też próbę przy tym samym profilu tylko z temperaturą 220. Wybierz tę próbkę która będzie miała lepszy połysk.

Garść zmiennych na raz ale przynajmniej masz punkt zaczepienia że takie kombo zadziałało. Teraz pozostaje wyłuskać co miało największy wpływ i ten parametr zmienić najbardziej. Bo jeśli wystarczy odpowiednio podgrzać to szkoda spowalniać o 15%.

Dodać jeszcze należy że na tym samym ekstruderze PETG będzie można lać z prędkością 60-70% tego co PLA lub ABS/ASA bo PET dość oporny przy topieniu jest.

Idealny opis moich kłopotów z dwoma wrednymi PLA. Jak im się trochę dało w palnik (tak powyżej 230-235), problem znikał.

Niektóre PLA nie są czyste. Trafiły mi się dwa które zaczęły się drukować dopiero w 235-240 stopniach.

Zjawisko które nie doczekało się polskiej nazwy - underextrusion. Zrób dwa testy. 1 Zmniejsz przędkość. 2 Przy niezmniejszonej prędkości zwiększ temperaturę. Podziel się wynikiem. Czy to wyatępuje tylko dla tego konkretnego matetiału (np PLA tego kolotu tej firmy), dla wszyytkich materiałów danego gatunku (np wszystkie PLA) czy też dla każdego?