https://www.technokabel.com.pl/kable-i- ... iczny.html to jest dobre opracowanie na ten temat.

Siła osiowa na na idealnej śrubie TR8x2 wynosi ok. 150kg. Na rzeczywistej, o sprawności ok. 30% wynosi ~50kg. To dużo jak na drukarkę, one takich mas najczęściej nie muszą podnosić. Mniejszy skok śruby nie jest już potrzebny a skutecznie spowalnia wydruk, zwłaszcza jak używasz zhop. Ja mam teraz w drukarce śrubę M10x1,5 i jeździ zbyt wolno, nawet mimo małego podziału kroku (chyba mam ustawione 1/4 - zestaw ramps+silnik nie jest w stanie wyrobić większe ilości impulsów i się gubią kroki). W nowej już założyłem TR8x2.
Oczywiście możesz założyć śrubę o większym skoku, ale musisz mieć na uwadze zjawisko samohamowności gwintu - duży skok, duża masa stołu, małe opory ruchu na prowadnicach i mały silnik - taki zestaw może spowodować że po wyłączeniu zasilania oś Z sama zjedzie na dół...
Co do silników 400kr/obr: zasada jest taka - przy tym samym układzie mechanicznym i tym samym mikrokroku na sterowniku silnika, będziesz potrzebował wysłać 2x więcej impulsów do osiągnięcia danej pozycji. Musisz sprawdzić czy twoja elektronika będzie w stanie to udźwignąć.

Przy przełożeniu silnik-śruba 1:1, śruba o skoku 2mm,
Silnik 200kr/obr da ci rozdzielczość 0.01mm dla stabilnych pozycji silnika krokowego. Półkroki też można traktować jako pozycje stabilne, więc w takim configu teoretyczna rozdzielczość rośnie do 0.005mm. Wszelakie mikrokroki to bardziej do przyspieszeń między krokami się stosuje niż do pozycjonowania.