Znaleziono 4 wyniki
- 08 gru 2022, 22:32
- Forum: Urządzenia inne (nie drukarki)
- Temat: Ploter ok. 1200x900
- Odpowiedzi: 10
- Odsłony: 4027
Re: Ploter ok. 1200x900
Ciężko. Kilka rzeczy z pamięci. Szyny Y ok 600, sklejka na stół ok 380, rama aluminiowa ok 600, profile stalowe na podstawę (jeszcze nie ma na zdjęciach) ok 400, wałki, łożyska, obejmy, śruba kulowa, paski, kółka htd oto to ok 1500. Silniki dwa większe po stówce chyba. Kable ze 100. Sterownik mam. Aluminium miałem więc płaciłem tylko za cięcie. Wrzeciono mam ale może będę go zmieniał na mokrego chińczyka. Generalnie planowałem trochę mniejszą maszynę i z prostsza podstawą ale plany się zmieniły i koszty poszybowały.
- 19 paź 2022, 20:13
- Forum: Urządzenia inne (nie drukarki)
- Temat: Ploter ok. 1200x900
- Odpowiedzi: 10
- Odsłony: 4027
Re: Ploter ok. 1200x900
Drobny update plotera. Powierciłem stół. Płyta HDF na ramę a do płyty HDF przykręcone są paski ze sklejki. Po pierwsze, w ten sposób robię rowki T do montowania detali a po drugie wierzchnia sklejka są z założenia wymienne, bo mogą się zniszczyć i nie będzie już miejsca na kolejne planowania. Poza tym pojawiają się pierwsze kable i silniki. Ciekawostka taka. Akurat nie miałem dostępnej frezarki górnowrzecionowej do zafazowania krawędzi sklejki; ale miałem kressa, który ma robić za wrzeciono w tym ploterze. Dodrukowałem do kressa podstawkę o wysokości regulowanej pierścieniami dystansowymi (oraz wysunięciem freza z oprawki). W ten sposób zrobiłem sobie prosty trymer. który zrobił mi robotę.
- 05 sie 2022, 15:39
- Forum: Urządzenia inne (nie drukarki)
- Temat: Ploter ok. 1200x900
- Odpowiedzi: 10
- Odsłony: 4027
Re: Ploter ok. 1200x900
Duża maszyna to tzw. typ ZA. Za mała, Za wolna, Za słaba, Za mały magazyn Ale od paru lat robotę swoją robi i tak na prawdę w pracy więcej mi nie potrzeba. Poza sporadycznymi robotami, które przekraczają pole robocze i trzeba na parę razy mocować, nie mogę narzekać. Krótko mówiąc Haas VF1, 4 osie.
Paski zastosowane że względu na prędkości a spodziewane małe siły skrawania. Dla tego konfigu, przy kołach 18T, jeden obrót silnika ruszy maszynę na 90mm. W śrubie kulowej, na którą było by mnie stać, 5 lub 10mm. Pierwotnie miał być tzw. Servobelt na osi Y, ale zmiana na prowadnice i drobne zmiany geometrii na razie odsunęły temat w przyszłość. A pasek ma szerokość 15mm, starczy. Co nie zmienia faktów, że konstrukcja jest łatwo adaptowana do śrub, ale wtedy od razu trzeba by założyć serwosilniki.
Paski zastosowane że względu na prędkości a spodziewane małe siły skrawania. Dla tego konfigu, przy kołach 18T, jeden obrót silnika ruszy maszynę na 90mm. W śrubie kulowej, na którą było by mnie stać, 5 lub 10mm. Pierwotnie miał być tzw. Servobelt na osi Y, ale zmiana na prowadnice i drobne zmiany geometrii na razie odsunęły temat w przyszłość. A pasek ma szerokość 15mm, starczy. Co nie zmienia faktów, że konstrukcja jest łatwo adaptowana do śrub, ale wtedy od razu trzeba by założyć serwosilniki.
- 03 sie 2022, 20:49
- Forum: Urządzenia inne (nie drukarki)
- Temat: Ploter ok. 1200x900
- Odpowiedzi: 10
- Odsłony: 4027
Ploter ok. 1200x900
Hej.
Z różnych rzeczy, którymi się zajmuję chciałbym jeszcze zaprezentować ploter cnc, który projektowany był do dwóch, konkretnych robót. Pewnie później będzie robił więcej, pewnie jak zwykle coś będę przerabiał, ale na razie muszę skończyć i zrobić to, do czego jest składany. Czas mnie nie goni więc spinki nie ma.
Założenia były takie że wykorzystuję maksymalnie dużo części, które miałem (skrzynka ze sterownikiem ZELRP od innej maszynki, silniki krokowe, aluminium, wrzeciono Kress). Miała być na wałkach wiszących fi30 w każdej osi, mocowana wspornikami końcowymi do jakiejś płyty/blatu (36mm). Jednak w trakcie budowy, zdecydowałem jednak na zbudowanie ramy z profili aluminiowych i zastosowanie wałków podpartych w osi Y. Ponieważ zakupy chciałem robić sukcesywnie, to w momencie kiedy chciałem kupić prowadnice podparte, okazało się że w pieniądzach, które założyłem w budżecie, owe prowadnice z rynku zniknęły, zostały same okrutnie drogie. No i niestety kolejne szybkie przeprojektowanie aby założyć prowadnice liniowe, które mogłem kupić. Nie do końca jestem z tego zadowolony, bo do moich potrzeb wałki były by lepsze (łatwiej zrobić i założyć okrągłe zgarniacze śmiecia z wałka niż z prowadnicy), ale mówi się trudno. No i przez to odwróciły się proporcje ramy, bo wcześniej oś X (brama) była dłuższa a oś Y (rama) krótsza.
Na ramę idzie płyta HDF a na nią dwie warstwy listewek ze sklejki, tak aby uformowały się rowki T. Powierzchnia górna sklejek jest tak dobrana, aby możliwe było splanowanie stołu po złożeniu urządzenia.
Docelowo obrabiać ma sosnę, buczynę, lipę, HDF, sklejkę i ABS.
Napęd paskami HTD5M po obu stronach bramy (Y) oraz między prowadnicami (X). Oś Z napędzana śrubą kulową 1605 ze sprężynami do zrównoważenia masy. Krańcówki indukcyjne w X i Z, w Y jeszcze nie zdecydowałem.
Nad sterowaniem się zastanawiam, najprościej było by zastosować komputer który już mam, z LinuxCNC. Ale wygoda RRF i to że przyzwyczaiłem się do niego w drukarce, kusi. Rozważam też GRBL HAL, ale to jeszcze chwila zanim podejmę decyzję. Obsługę silników krokowych i stycznika wrzeciona obsłuży wspomniany ZELRP. Same silniki krokowe to 3Nm, 3A (maks. prąd dla tego sterownika) w rozmiarze NEMA23.
Załączam kilka zdjęć. Dla złapania skali, na jednym z nich widać czarną śrubę położoną na przedłużanym łożysku liniowym. To jest śruba M8. Zdjęcia oczywiście nie są chronologicznie.
Z różnych rzeczy, którymi się zajmuję chciałbym jeszcze zaprezentować ploter cnc, który projektowany był do dwóch, konkretnych robót. Pewnie później będzie robił więcej, pewnie jak zwykle coś będę przerabiał, ale na razie muszę skończyć i zrobić to, do czego jest składany. Czas mnie nie goni więc spinki nie ma.
Założenia były takie że wykorzystuję maksymalnie dużo części, które miałem (skrzynka ze sterownikiem ZELRP od innej maszynki, silniki krokowe, aluminium, wrzeciono Kress). Miała być na wałkach wiszących fi30 w każdej osi, mocowana wspornikami końcowymi do jakiejś płyty/blatu (36mm). Jednak w trakcie budowy, zdecydowałem jednak na zbudowanie ramy z profili aluminiowych i zastosowanie wałków podpartych w osi Y. Ponieważ zakupy chciałem robić sukcesywnie, to w momencie kiedy chciałem kupić prowadnice podparte, okazało się że w pieniądzach, które założyłem w budżecie, owe prowadnice z rynku zniknęły, zostały same okrutnie drogie. No i niestety kolejne szybkie przeprojektowanie aby założyć prowadnice liniowe, które mogłem kupić. Nie do końca jestem z tego zadowolony, bo do moich potrzeb wałki były by lepsze (łatwiej zrobić i założyć okrągłe zgarniacze śmiecia z wałka niż z prowadnicy), ale mówi się trudno. No i przez to odwróciły się proporcje ramy, bo wcześniej oś X (brama) była dłuższa a oś Y (rama) krótsza.
Na ramę idzie płyta HDF a na nią dwie warstwy listewek ze sklejki, tak aby uformowały się rowki T. Powierzchnia górna sklejek jest tak dobrana, aby możliwe było splanowanie stołu po złożeniu urządzenia.
Docelowo obrabiać ma sosnę, buczynę, lipę, HDF, sklejkę i ABS.
Napęd paskami HTD5M po obu stronach bramy (Y) oraz między prowadnicami (X). Oś Z napędzana śrubą kulową 1605 ze sprężynami do zrównoważenia masy. Krańcówki indukcyjne w X i Z, w Y jeszcze nie zdecydowałem.
Nad sterowaniem się zastanawiam, najprościej było by zastosować komputer który już mam, z LinuxCNC. Ale wygoda RRF i to że przyzwyczaiłem się do niego w drukarce, kusi. Rozważam też GRBL HAL, ale to jeszcze chwila zanim podejmę decyzję. Obsługę silników krokowych i stycznika wrzeciona obsłuży wspomniany ZELRP. Same silniki krokowe to 3Nm, 3A (maks. prąd dla tego sterownika) w rozmiarze NEMA23.
Załączam kilka zdjęć. Dla złapania skali, na jednym z nich widać czarną śrubę położoną na przedłużanym łożysku liniowym. To jest śruba M8. Zdjęcia oczywiście nie są chronologicznie.