No i zostałem przy retrakcji jednak ze slic3ra. Trochę nad nia posiedziałem na tym bowdenie wyszło że no najlepiej (ale myślę że da się jeszcze lepiej dobrać parametry) 22mms/0.9mm. Spodziewałem się przy tym configu jakiś 6mm a tu proszę miłe zaskoczenie.

Słupków się pozbyłem w amoku, także nie pokażę wyników retrakcji (nitek było kilka na pecie).

Ale coś tam już z PLA wydrukowałem (pojemnik na płatki dla kobiety od jednego z użytkowników forum).

Przerobiłem zupełnie chłodzenie wydruku, dodatkowo wzmocniłem uchwyt, w którym montuj Volcano. Dodatkowe 2 mosty załatwiły robotę (gibał się deko hot end). I tu trzeba popracować nad liniowością zmniejszania się średnicy dziurek. Rozkład ciśnienia słaby wewnątrz każdej rurki jest słaby, stąd nawet otwory o mniejszej średnicy dmuchają mocniej niż te o większej. Mimo to i tak progres, bo przy rurkach z otworami o tej samej średnicy dmuchały tylko najbardziej odległe i przed ostatnie tak se. No ale trzeba to dopasować

Teraz przyszedł czas na zbudowanie porządnie podstawy oraz ułożenie okablowania (i jakoś tam te SKR obudować, żeby to tak luzem nie leżało).

Tak wiem, trochę od dupy strony działam, ale jestem w gorącej wodzie kąpany i mocno chciałem sprawdzić jak to działa xDD

Już się zastanawiam nad wersją V2...

Za nisko 1 warstwa na filmiku.
Nawet Video wrzucam. 80mms/1100acc.

źródło: https://www.youtube.com/watch?v=qLHK56UDWOg

czasnagli pisze:

Siwy pisze: Przy PETG istotny jest szybki zryw w trakcie retrakcji. Dla traveli mam speed 300mm/s, jerk 10mm/s, acc 6000mm/s2. Przy direct drive długość retrakcji mam 0.3mm i brak nitkowania nawet na dyszy Volcano.
strzelać

Używam klippera. Nie mam tutaj czegoś jak JERK.

Ale zmieniłem retrakcje ze slic3ra na firmwarową. No i jest efekt duuuużo lepszy. W sensie zmieniając ustawienia w locie faktycznie zmieniają się parametry retrakcji.

Troszkę mnie zastanawia czemu przy retrakcji 1mm i 30mms muszę extrudować przy 1.2mm extra i 40mms żeby dziur nie było.

Ale efekt coraz lepszy jest. Dostrzegam taką ważną przewagę klippera np. nad marlinem. Otóż w trakcie druku wrzucam:

SET_RETRACTION RETRACT_LENGTH=xx RETRACT_SPEED=xx UNRETRACT_EXTRA_LENGTH=xx UNRETRACT_SPEED=xx

I w locie zmieniają mi się parametry tegoż specyfiku. Super sprawa. Chyba na stałe się pożegnam z Marlinem

arkomania.pl pisze:Witam.

Swoje testy zacząłeś od PETG, czyli tworzywa trochę trudniejszego. Zrób wydruki z mniej wymagającego w PLA i jeśli
uzyskasz bardzo dobre wydruki, wtedy próbuj z PETG i ABS.

Szczerze to niczego innego niż PETG nie drukuję. Na mojej Bear (fakt że direct drive) nawet niewielkie zmiany, chociażby długości retrakcji przynoszą jakiekolwiek efekty (pożądane lub nie).

Spróbuję zapodać PLA mam jakieś chyba.

Tylko jeszcze mnie ciekawi czy dla petu ma większą wagę długość czy prędkość retrakcji?

Taki problem z retrakcją.
Próbowałem już:

V= 30-40 i dł ret od 3 do 7 co 1mm
V= 60 i dł ret od 3 do 7 co 1 mm

Dodatkowo temp od 210 do 250 co 10st w trakcie wydruku dla każdej opcji prędkości.Najgorzej wychodziło dla temp w zakresie 210-225 st

Hot end Volcano od triangle i dysza 0.5mm też od triangle.

PETG od Plast Spaw nowiutki otwarty z torebeczki.

Extruder BMG Dual Gear z przekładnią na silniku 0.9 A (TMC2208).

Długość bowdena (capricon) jakieś 40mm

Przyspieszenie dla XY 2000

Dysza nówka nie zaryte w stół itd.

2 modele oddalone od siebie o około 10 cm ale przy modelach upakowanych na "gęsto" (ok 2 cm odstępu) problem ten sam.
Jakieś ustawienia bazowe, z których wychodzić ?

no cześć.

Tak dokładnie 3k Acc to przyspieszenie 3k. Ogólnie dzięki za info nie widziałem, że 2209 sobie tak średnio z tym radzi. Zmienię to i jeszcze raz zrobię kalibrację. Ale już na lepszym filamencie. Ten szary to straszny badziew...

Szczerze to ustawiałem config na pałe deko z w slicerze. Ale na prusie bear też mam 200mm/s wypełnienie i daje radę normalnie moim zdaniem bez przerw w liniach itd (ona stoi na marlinie).

Ta drukarka baaaaardzo ładnie te wypełnienie drukuje. Korzystam z gyroidalnego wzoru wypełnienia.

zejdę trochę jeszcze tylko z prędkości w slicerze szczególnie na obrysie zewnętrzym bo on w sumie mi definiuje ładność ścianki więc to jeszcze trochę do posiedzenia przy niej, żeby to wszystko dograć

Ale dzięki za wskazówki. Leci piwko

A tu kolejny filmik z działania.

Skalibrowane Pressure advance. Trochę zmniejszyłem wartość niż to, co wyszło z obliczeń i z wieży kalibracyjnej. Do poprawek to stół na pewno został, wrzucę tu frezowany i coś pomyślę z mocowaniem do kraty na wózku.

Jeszcze trochę zostało do dopracowania może bym ADXL234 dorzucił i z nim skalibrował. Ścianki trochę mają do życzenia.

Jeszcze tylko Blacha ze strukturą od Maćka żeby nie smarować tego.

No i filament jest taki se. Nie mogłem go w ogóle skalibrować na prusie bear (mojej) bloby i w ogóle rozjazd na śrenidnicy.

Sorki za orientację wideo


źródło: https://www.youtube.com/watch?v=vrpKKH0Fm8Y

Kostka voronowa v7 3k acc, slicer 2.3.0 ustawiany na pałę tak na prawdę

ale no 1 udany wydruk w sumie tak poważniej

Ogólnie stół jest do poważnej przeróbki. Wypalana blacha, którą mam, ma masę przerw na magnesy, nie bardzo się sprawdza. Ze wstępnych symulacji i pomiarów po podgrzaniu mocno się wybacza.

Maszyna ma być głównie do PLA i PETG z naciskiem na PETG. Tak czy tak po nagrzaniu się odkształci

dopiero start z tą konstrukcją więc wyjdzie w praniu trochę rzeczy

Jest i pierwsze drukowanie. Bardziej z ciekawości aniżeli dla jakości i popisu że działa ( no może trochę xD)

ACC 3k
volcano
voron cube v7

Jeszcze baaaardzo sporo kalibracji ale na szczęście coraz lepiej ogarniam klippera Zaciesz mam max



źródło: https://www.youtube.com/watch?v=u-o00RMEOOM


Poprawiony film
dziobu

Nikt się nie udziela itd. ale projekt trwa. Jestem na urlopie, więc działam.

Enta iteracja karetki. Moim zdaniem ostateczna. Pomysł zaczerpnięty na taką postać od twórców EVA.

Na dniach zaiste zabawy klipperem

Projekt żyje ogólnie. Wleci nowy frezowany stół z PA6. Magnetyczny jak poprzednio, ale bez przerw w materiale bo wycinane laserowo było.

O ile symulacja, którą wrzuciłem do F360 jest poprawna i wszystkie parametry dobrałem poprawnie,
w Osi Z powinno być max 0,02 mm odkształcenia przy rozgrzaniu do 90 st. Materiały dobrane elegancko

Poprawiłem też projekt karetki. Troszkę taki bardziej składalny i rozkładalny. No, że da się go normalnie poskładać i skręcić po ludzku.

No i nawiew został. Moim zdaniem najtrudniejsze do zaprojektowania przy takim ustawieniu turbinki.

Zostanie wtedy silna walka z Klipperem i octopi. Jeszcze mnie zastanawia czy warto rzucać akcelerometr do tego.

Oczywiście wszystko przykryje blacha strukturalna od @Maciek11.09

Pozdro