dorysowałem obudowę:

Drukarkę już mam i wiem, że nie potrzebuję dużego pola roboczego.

Takich cudów to już w domu nie wykonam.

Coś w tym stylu sobie wymyśliłem.
Układ X i Y z aluminium:


Wygląd zewnętrzny:

Drukarka Signum nie wygląda zbyt solidnie. Stosowanie szyn po to aby łączyć je plastikami to chyba nie najlepsze podejście.
Zakładam, że w mojej konstrukcji X, Y i Z będą między sobą łaczone aluminium. Tutaj ma być sztywno. Do montażu prowadnic osi Z chcę zastosować profile 2040. Przy długości około 300mm będą wystarczająco sztywne (będą przykręcone od góry do płyty aluminiowej, od dołu do podstawy i od tyłu do pleców dodatkowo na dole dam rozpórkę również wykonaną z profilu). Chciałbym aby całość zamknęła się w rozmiarze w okolicach 300x300x300 mm.
Mam frezarkę, na której będę chciał powycinać elementy. Coś już nabazgrałem, po pracy wrzucę zdjęcia.

Chcę zbudować nową drukarkę. Nazbierało mi się trochę ciekawych gratów i chciałbym je w końcu wykorzystać. Założenia:
- pole robocze 180x180x180 mm - posiadam szyny MGN12 250 mm, silnik ze zintegrowaną śrubą kulową, rolki, paski GT2 o szerokości 10 mm,
- użycie ekstrudera DODO z głowicą e3d z tytanowym łącznikiem i dyszą stalową, pomiar temperatury poprzez termoparę,
- użycie elektroniki 32 bit - Lerdge z TMC2100 dla osi i LV8729 dla ekstrudera,
- jak najmniejsze wymiary zewnętrzne (w miarę możliwości),
- ukrycie wszystkich elementów w obudowie,
- brak elementów drukowanych,
- kinematyka Hbot lub CoreXY,
- obudowa coś na kształt drukarki DICE.
Chciałbym aby całość drukowała dokładnie i cicho.
Elementy:


Wstępny szkic:

Wymyśliłem sobie, że górę wyfrezuję z aluminium 4 mm i dołączę do tego elementy osi Z poprzez profile. Pozwoli to na zachowanie kątów pomiędzy X, Y i Z. Dzięki temu reszta obudowy mogła by być wykonana ze słabszych materiałów np. z MDF. Skłaniam się do kinematyki Hbot z uwagi na mniejszą wysokość konstrukcji (rolki na jednym poziomie).
Co o tym myślicie?