Dziękuję wszystkim za odpowiedzi!
Na tą chwilę wydrukowałem sobie bieda-wersję directa, tj. podstawkę umieszczoną nad hotendem w celu skrócenia maksymalnie rurki. Na tą chwilę drukuje dobrze, nie schodziłem z retrakcją, popróbuję jeszcze tak jak jest. W przyszłości planuję zakup BMG i lepszego chłodzenia.

Andrzeju, pierwsza strona dotyczy heabreak'a - kupiłem full metal, ale później napisałem, że zamówiłem zgodnie z rekomendacją ten od TDI z rurką i go wymieniłem. Na drugiej stronie pojawia się temat słabego chłodzenia, ale w powiązaniu z heatbreakiem, założyłem; zapewne błędnie;, że jeżeli zmienię go na ten od TDI, to chłodzenia zmieniać nie trzeba. Następnie był problem z szorowaniem po stole, co udało się rozwiązać zmieniając sposób wypełnienia na inny. Dzisiaj zamówiłem złączki na te przykręcane i będę w dalszym ciągu weryfikował. Zdaję sobie sprawę, że dla osób biegłych w temacie naprawa zajęłaby kilka/naście godzin, ja natomiast tej konkretnej drukarki uczę się od podstaw i nigdy nie prosiłem o gotowe rozwiązanie, zawsze starałem się o podesłanie (po wcześniejszym googlowaniu lub szukaniu na forum) artykułu lub filmu. Niemniej jednak dziękuję serdecznie za pomoc i zaangażowanie, mam nadzieję, że w końcu uda mi się zwalczyć wszelakie problemy i być może za jakiś rok-dwa będę w stanie podobnie jak Wy wspomóc nowych użytkowników forum.

Zacznę raz jeszcze, na spokojnie weryfikować wszystkie opisane tu problemy, być może gdzieś jednak popełniłem błąd. A może koniec końców nie uda mi się go rozwiązać w bieżącej konfiguracji i będę musiał zamówić inny hotend/ekstruder, co nie jest absolutnie żadnym problemem, bo gdybym chciał kupić i drukować, to wydałbym więcej na coś innego, a ja chcę trochę poszperać jednak, podłubać i pobawić się, aby mieć wiedzę również w zakresie samej budowy drukarki

Andrzej_W pisze: Musisz rozwiązać problem blokowania w hotendzie.

Rozwiniesz/naprowadzisz na jakieś poradniki i artykuły?

majek pisze:

trucha pisze:Rurka rusza się, ponieważ filament jest zmiażdżony i nie jest w stanie się przez nią przecisnąć.

Rurka nie ma prawa się ruszać.
Zamiast tych złączek na których zawsze będą luzy załóż złączki bezluzowe: https://allegro.pl/uzytkownik/TDI-CAD?s ... 0bezluzowa

W delcie też miałem wieczne problemy z retrakcją. Nawet po założeniu nowych 'zwykłych' złączek retrakcja mi wychodziła 6.5mm.
Po założeniu tych złączek mogłem zejść z retrakcją do 3mm na 40cm bowdenie i jest spokój.

Dzięki, zamówiłem do ekstrudera i hotendu.

Jarewa pisze:Zmniejsz nacisk radełka by nie miażdżyło

To robię odkęcając imbusem tą część, tak?

https://i.ibb.co/tBvz9mQ/extruder.png

To już 3 rurka, na której próbuję - pierwsza z endera 5, druga, która została mi z poprzedniej drukarki (dokupiona) i nowa od Capricorn. Czy jest sens kupować inną, nawet większą, skoro zmiażdżony filament nie przejdzie przez hotend?

@EDIT
Zastanawiam się nad kupnem innego ekstrudera, ale nie wiem czy lepiej jest kupić dual drive czy direct drive?

Rurka rusza się, ponieważ filament jest zmiażdżony i nie jest w stanie się przez nią przecisnąć. Sam ekstruder też z tego powodu stuka.
Najgorsze jest to, że małe wydruki wychodzą OK, problem jest przy większych i pojawia się dopiero po 2/3h od rozpoczęcia wydruku, co stanowi delikatny problem przy weryfikacji czy dane ustawienia coś poprawiają czy nie.
Tak czy inaczej popróbuję z retrakcją jeszcze, bo to jest ewidentnie przyczyna problemu. Swoją drogą, czy są jakieś hotendy z ekstruderem kompatybilne z drukarką na zasadzie "wyjmij stary, zamontuj nowy", czy raczej trzeba coś dodrukowywać?

Niestety, pomimo zmian jak wyżej w dalszym ciągu filament zacina się w ekstruderze i słychać stukanie. Jest po prostu zmiażdżony ze względu na sporo ekstrakcji przy drukowaniu wypełnienia. Co mogę dalej zweryfikować/poprawić?

https://streamable.com/izudhc

Dodam tylko co zrealizowałem do tej pory
* kalibracja ekstrudera
* ustawienia stołu/pierwszej warstwy
* testy retrakcji
* zakup heatbreaka od TDI, eliminacja problemu "szparki"
* wymiana rurki na teflonową
* zmiana położenia ekstrudera (https://www.thingiverse.com/thing:3376119)
* zmiana magnetycznej podkładki na szkło w celu eliminacji wgłębienia stołu
* testy temperatur
* testy flowrate

Ok, ale generalnie nie ma żadnych przeciwwskazań aby zostawić z-hop zaznaczone, tak?

Dzięki, puściłem teraz wydruk z włączoną opcją "Z hop", bo z jakiegoś powodu po aktualizacji Cury została wyłączona - chyba, że nie ma potrzeby jej zaznaczania?
Za chwilkę (jeżeli problem znowu wystąpi) potnę raz jeszcze z infill 20% i typem "gyroid" według Twoich rekomendacji

Zrobiłem raz jeszcze (tak na wszelki wypadek) kalibrację ekstrudera, ale przy zadanym odcinku 10/20 cm wyszło mi idealnie (może jakieś dziesiąte mm różnicy, ale to też zależy od cięcia).
Następnie wykonałem test flowrate, wydrukowałem ten model: https://www.thingiverse.com/thing:3397997, sprawdziłem grubość, wyszła ~0,84 mm zamiast 0,8 i wprowadziłem nową proporcję flowrate - 95,24%
Kolejnym krokiem było dobranie temperatur, w Ultimaker Cura dodałem kilka profili na kolejnych warstwach (zakres temperatur PLA od 195 do 225), najlepszy wynik uzyskałem dla 200* i taką wartość ustawiłem

Na końcu puściłem raz jeszcze wydruk widoczny na filmie - w dalszym ciągu dysza szoruje po wydruku na wysokości 3-4mm. Jakie kalibracje/konfiguracje mogę jeszcze wykonać, czy macie jakieś sugestie?
Z góry dziękuję!