1. jak zdejmiesz śrubę trapezową to absolutnie lekko i bez luzów, zacięć chodzi Z?
2. temperatura na wyświetlaczy trzyma równo co do 1'C ?

PS: ta drukarka aż się prosi o przerobienie na e3d aero albo klona.

poza tym wyłączył bym nozzle lift . Co ty tam masz ?! prędkość 3000 ?!

EDIT: aaa na minutę. sorki. no widzę, że nie wyłączyłeś, o ile ten parametr "outline" 50% to zewnętrzny obrys.

Rafix095 pisze:

dragonn pisze:nierówność stołu nie powoduje takich problemów, po paru warstwach to się kompensuje. Jak pisał rafaljot posprawdzaj luzy na rurce PTFE która idzie do ekstudera, spróbuj też zmniejszyć szybkość retrakcji.

a puściłeś tak jak pisałem na poprzedniej stronie, wszystkie prędkości takie same? I najlepiej szew tak jak na pierwszym wydruku, bo chyba w tym coś przestawiłeś.

Chodzi o to by sprawdzić, czy nierówna ekstruzja wynika z dużego ciśnienia filamentu w rurce. drukarka drukuje najpierw wewnętrzne obwodu szybciej potem przechodzi na zewnętrzny i zwalnia, bo takie zazwyczaj są wartości slicera domyślne, że zewn warstwę robi wolniej ale filament był jakby podciśnieniem i dalej wypływa z tą samą prędkością/ilością. Moim zdaniem wyraźnie było to widać na tym fragmencie, co zaznaczyłem.

acha i daj jerk 20, acc 2000

wiem skąd się bierze to, co zaznaczyłem. Ustawa wydruk tak, by wszystkie prędkości były takie same. zewnętrzne warstwy, wewnętrzne, wypełnienia, wszystko powiedzmy na 40mm/s, to same przyspieszenia i sprawdź jak wyjdzie.