mcxmcx pisze:Wiertarka, szlifierka, w ostateczności srubokret, żeby wydłubać dziurę w rurce.

dokładniej w którym z tych trzech typów rurki Cosiki śrubokrętem ma dziurę wydłubać?
https://pl.aliexpress.com/store/product ... 77513.html

no nie bardzo. nie mam takiej dyszy, jednak do niej trzeba dać rurkę (heatbreak) przelotową. Wtedy to ma sens, bo filament nie ma się gdzie czopować, podobnie jak w e3d Lite.
Jednak tego rodzaju dysza ma bardzo krótką strefę topienia filamentu (melting zone) - raczej do bardzo wolnego druku.

@Kopytko, myślisz, że to 3mm a nie coś, co Chińczycy nazywają "bore 4mm"
https://pl.aliexpress.com/item/1Pcs-3D- ... 32122.html

do wszystki typów e3d, tzn 1)full-metal, 2) "normalnego" PTFE 3) do PTFE w stylu e3d lite jest ta lewej. Ta z prawej to rzadki wynalazek.

PS: na twoim filamencie widać, że PTFE się skróciło i nie dochodziło do dyszy. jednak to raczej nie powodowało wcześniej opisywanych problemów przeskakiwania silnika.

jeśli silnik zimny, to też warto go podkręcić , o ile stepstick jeszcze da rady.

najczęściej gdy głośno strzela to znaczy ze był mocno napiety filament(slaby docisk, czy slaby silnik by nie dal rady napiac mocno) a skoro jest mocno napiety to z ekstruderem wszystko ok i problem jest w glowicy.
Na prostych odcinkach predkosc jest wieksza to i prędkość wytlaczania wieksza. Zmien na full metal jak chcesz jechac 80mm/s.

powinieneś wyczuc w trakcie tego strzelania. czy to silnik jest nagle slabszy, czy docisk kiepski (na przyklad drukowany ekstruder rozgrzewa sie i mięknie), czy moze nie daje rady wyciskac (bo przytyka dysze).
Perwsze co bym zrobił, to sprawdzi wydruk PLA, przy paramtrach; warstwa 0.2, wszystkie predkosci druku 40mm/s (wypelnienie, wewn, zewn obrysy),. travel 120.