no bo to dziwne, żę tak uparcie Ci nie działają silniki w Z .
może jakieś uszkodzenia na pinie STEP.
m503 co zwraca ?

@mcxmcx w tej drukarce nie ma żadnych endstopów i ma nie być. na xy też nie ma.

tak, 400 ale skoro całkiem się nie kręcą ani nie dragają. a trzymają to coś w firmware chyba jest nie tak. Ty masz oryginalny firmware ?
To chińskie Einsy ?

Wgraj może jeszcze raz niemodyfikowany, oryginalny fw
zresetuj ustawienia eeprom
m502
m500

a w tym czasie ręką da się kręcić śrubami Z czy trzymają mocno?

ale w którym momencie to wywala i co się dzieje wcześniej?

1. oś nie opiera się o prowadnicę. Po zdjęciu śruby przecież oś X spada na dół
2. nakrętka trapezowa ma pewien luz i kolokwialnie mówiąc lata w niej śruba trapezowa na boki. Efekt tego latania jest bardziej widoczny w postaci nierównego przesuwu w kierunku Z przy śrubie jednozwojowej gdy towarzyszą temu również inne braki doskonałości jak krzywa śruba, niecentryczne, nierównoległe zamontowanie silnika

Tu nie chodzi o bicie w postaci przesuwania całej osi na boki tylko o nierówne prowadzenie w kierunku Z co skutkuje różną wysokością warstw.

myślę, że tak, jedne albo drugie pociągną.

W sasadzie to zintegrowana śruba nie jest konieczna.

Odnośnie zhopa to ostatnio zacząłem stosować wraz z prusą. Mimo że już nie mam oryginalnego fw tylko Klippera to w Prusie dalej używam.
Wydaje mi się że przy wydrukach wymagających dobrej retrakcji to albo przyspieszenie 3000-5000 i jerk 20 albo zhop.

Holgin pisze:Same wady? możesz rozwinąć? Ja wziąłem 2mm z prostego powodu - chciałem mieć pełny step co 10 mikrometrów.

rozumiem ten argument, ale jest on czysto teoretycznym w praktyce nigdy nie udało mi się zaobserwować kłopotu z 8mm i wysokością warstwy 0.1 i nie przypominam sobie by ktoś z forum to zauważył. Za to bywały u ludzi licznie kłopoty z jakością na śrubach o skoku 1 i 2mm.

tr-8-8 , skok 8mm (lead 8mm pitch 2mm):
1. Prusa w trakcie kalibracji jedzie do samej góry by wyrównać osie. Na 2mm zajmie to 4 razy więcej czasu, Poza tym tak jak pisałem wcześniej, będzie kłopot by 2mm nie wyrwała mocowania. Z resztą podobne kłopoty występują w drugą stronę gdy coś pójdzie nie tak. Z tr8-8 mamy większe szanse oprzeć się o stół dyszą i niczego nie uszkodzić.
2. Jedno zwojowa śruba nie centruje się sama. Bardzo trudno ją ustawić by było zero "z-wobbling" . Im więcej zwojów tym jest lepsze samocentrowanie
3. z-hop dobrze działa gdy jest szybki i jak najmniej spowalnia travel. trzeba unieść te 0.4mm w krótkim czasie. Ma to wpływ zarówno na jakość wydruku jak i czas wydruku. Na 2mm po prostu wyciągniesz max 4 razy wolniej

tr8-2 (lead 2mm pitch 2mm)
Zaletą skoku 2 mm jest
- samohamowanie
- do konstrukcji z ciężkim stołem , gdzie nie da rady użyć 8, 4,

tr8-4 (lead 4mm, pitch 2mm):
- samohamowanie
- wolniejsza od 8mm ale szybsza od 2mm
- dwuzwojowa więc się centruje, przy dobrych nakrętkach pracuje idealnie