I tak i nie niedawno w Marlinie dorobili parametr z-fade ,trzeba włączyć w configuration.h parametrem A potem, przykładowo M420 Z2.0 w startcode powoduje, że poprawka na nierówność stołu będzie systematycznie gubiona na pierwszych dwóch milimetrach wysokości. Powyżej 2mm Z już nie będzie się poruszać w trakcie druku warstw.
https://marlinfw.org/docs/gcode/M420.html

aczkolwiek ja też uważam, że nie ma jak mieć prosty stół, najlepiej szklany.

jak puszczę wydruk dużego kwadratu przykładowo. To wyraźnie widzę jak silniki Z korygują krzywiznę. NAwet jak jest bardzo mała.
Jeśli u Ciebie silniki Z nie obracają się nawet o 1' w trakcie druku warstwy to jest zwalone coś w konfiguracji Marlina lub startcode. Może trzeba zresetować EEPROM bo cię coś nie zapisuje.

Miałem też dwie przypadłości związane z PINDA:
- zmienia charakterystykę wraz z temperaturą. Dlatego teraz w trakcie rozgrzewania stołu unoszę głowicę wyżej. Potem szybki meshleveling. Oryginalnie , zwłaszcza w druku z ABS gdy była blisko stołu potrafiła przed odczytem punktów rozgrzać się do 70'C i wtedy nawet kalibracja jej nie pomagała (tzn pomagała ale jakby nie idealnie). gdzieś do 50'C (mówię o temperaturze PINDY) w zasadzie kalibracja nie jest potrzebna

- jak miałem ustawiony z-hop w to silniki potrafiły gubić kroki co powodowało że każdy kolejny kawałek wydruku było odrobinę niżej.

a nie wybrzusza Ci się ta blach jakoś? masz naklejone PEI z jednej strony, czy dwóch ?

Możesz specjalnie coś dać na maksa krzywo, to powinieneś zauważyć czy faktycznie koryguje Z w trakcie druku

1. jaki to materiał i jaka temp. stołu?

2. przetrzyj blachę/PEI czymś do odtłuszczania , umyj, dobrze. Posmaruj klejem, czy coś. Ja nie widzę że jest jakoś dużo grubiej, czy cieniej. Po prostu nie przykleiło się.

tzn robi się Mesh leveling 7x7 przed każdym drukiem, dodałeś to do start code tak?

Najlepiej najpierw sprawdzić na druku z PLA lub PETG i temp stołu 60'C