możliwe, że nie bez powodu Prusa udoskonalił stół do mk3s wprowadzając blachę:
źródło: https://github.com/prusa3d/Heatbed_MK52_magnetic

źródło: https://forum.prusaprinters.org/forum/o ... mal-image/

matikyle pisze:Urbicum mx pole robocze 400x400 ilość szyb rozwalonych 5 lub 6.

Jaki rodzaj i grubość szkła?

Nie. To drugie.

Ja swoje pomalowałem jakimś lakierem. Przez co wzmocniła się powierzchnia.
Tylko z tym trzeba uważać, bo niektóre lakiery mają tak, że bardzo długo pozostają lepkie a nawet jak są suche to po podgrzaniu bywają znowu lepkie. Na przykład tak miałem z jakąś farbą niby odporną na wysokie temperatury.
Ja użyłem jakiegoś podkładu akrylowego.

Pewnie można też powierzchnię zabezpieczyć naklejając dodatkowo jakąś inną cienką folię odporną na temp. Na przykład taśmę kartonową.

Ja nie zwracam na to uwagi. Zdejmuje szybę z drukarki razem z wydrukiem, bo tak szybciej stygnie. Jak ostygnie to samo odskakuje. Niezależnie czy na kleju DD, czy na rozcieńczony HŻ. Jak nie chce nawet tego czekać to podważam szpachlą. Jakoś mi nie pęka. Zwykła szyba.

Każda Prusa ma przecież blachę. Na Ali jest pełno gotowych blach na wymiar, gładkich, malowanych proszkowo, z podkładkami typu buildtak albo PEI. Można sobie dać podkładkę z jednej strony z drugiej mieć gładką blachę. Zdaje się to jest "stal sprężynowa"
Sprawdziłem. taka podklejona blacha trzyma w miarę okej do stołu mk52 z magnesami również jak założy się PEI do dołu.
Przy czym czujnik indukcyjny działa róznie. Dlatego taka blacha z różnymi powierzchniami raczej nadaje się do BLT

Z tym pękającym szkłem to jakaś przesada. Raz mi pękła szyba w Lume parę lat temu na drukarce. Potem jeszcze inną raz bo zrzuciłem ze stołu.

Jakkolwiek w kontekście przesyłek ze wschodu alternatywa w postaci nierdzewki z folią magnet to ciekawa alternatywa. Zwłaszcza gdy kawałek nierdzewni leży gdzieś na półce. Niektóre nierdzewne stale są również "ferromagnetyczne".