ja tam bym wolał jakąś nawet drogą przesyłkę zamówić niż to toczyć....
Może tak Ja Ci wyślę rano tytanowy fullmetal, a Ty mi coś kiedyś wytoczysz, co będzie bardziej nietypowe i wymagało wytoczenia

wystarczy, że wymienisz rurkę na fullmetal.
http://tdi-cad.pl/czesci/glowice_hotend ... metal_1.75
albo lepiej tytanową:
http://tdi-cad.pl/czesci/glowice_hotend ... 1.75_tytan

Nie ma tu żadnego wprowadzania w błąd. JEst to głowica opracowana przez E3D o nazwie V6, której projekt opublikowany jest na gitgubie na zasadach open source. zatem legalnie każdy może ją sprzedawać powielać ale nie może używać nazwy E3D.
Co więcej produkt pozytywnie rozwinął się w stosunku do oryginalnej wersji i posiada z 5 rodzajów łączników, w tym powyższe tytanowe, taki na przelot, PTFE

EDIT: maksymalni w praktyce jakieś 235'C w sam raz do Devil Design ABS+, szybszego druku z PLA, czy PET-G. Zaletą jest lepsza jakość wydruków niż z all-metal.

czekam na tego linka, zanim usłyszymy "przepraszam", może jest jakiś ukryty produkt na liście, może kupił coś innego.

a możesz podać linka, do produktu?
http://tdi-cad.pl/czesci/glowice_hotend

podaj linka do sklepu, spraw się zapewne od razu wyjaśni.

ltorhan pisze:No właśnie. Czyli gość robi ludzi w h. Teflon wchodzi od góry przez radiator do heatbreaka, później jest kilka mm "full metal" a dalej niespodzianka. Znowu teflon w heatbreaku aż do dyszy....

Kolego, podaj linka do części, którą kupiłeś ze sklepu TDI-CAD.
http://tdi-cad.pl/czesci/glowice_hotend

myślę, żę w okolicach do 0.3 można zbierać... ale pod szybe to nie ma takiego znaczenia. wystarczy ręką wyprostować.

najpierw go wyprostuj. kładziesz na samych krajach na dwóch listewkach około 7mm wysokie. Ale zaczać mozna od 5mm. no i naciskasz z wyczuciem. w zależności jak jest wygięty. JAk jest jakby z walca to lepiej.

Jak sferycznie, to gorzej - to samo możesz zrobić w drugim kierunku i w przekątnych

da się zejść do tolerancji w okolicach 0.1mm w ten sposób

dalej możesz go zabrać i do kogoś by Ci go splanował na frezarce, czy czymś.

Potem najlepiej i tak założyć szybę. zwykła 3mm od pobliskiego szklarza. Popatrzyć tylko czy prosta. Najlepiej od razu 2-3 za 20zł.

zazwyczaj robi się to tak,
1. masz dwa oddzielne bloki i schładza się nie drukujący by zmniejszyć wypływanie filamentu.
Niektóre głowice są tak konstruowane, np te z radiatorem z PEEK by w trakcie tego ochładzania lekko się kurczyły, co dodatkowo powoduje podniesienie dyszy nieaktywnej. Dwie V6 mogą nie dać tego efektu.

2. albo masz tylko jeden blok i jedną dyszę raczej tylko do materiałów tego samego rodzaju - np dwa kolory PLA


jakkolwiek przy dwóch v6 podstawa to rozwiązać ustawienie wysokości. Zrobił bym dokręcanie głowic od góry. i wsadził tam jakoś coś w rodzaju uszczelki, z TPU na przykład, tak by dokręcając słabiej, mocniej można było skorygować w tolerancji +- 0.5mm

Musi tak być bo inaczej ustawienie tego to będzie dramat. nawet dwie dysze od tego samego producenta mogą być różnej wysokości.

Jestem pewien. A4988 po prostu będą mieć mniejszy moment i mniej równo pracować a TMC2100 to całkiem może zgłupieć. bo może nie działać dobrze automatyczny pomiar prądu cewek.