Ja myślę, że to nie jest nierówne grzanie, ale nierówna transmisja ciepła. Napisałeś wcześniej, że na brzegach szkło nie przylega. Powietrze to izolator.
Swój stół zrobiłem z blachy 6mm, grzałkę mam 500W na ~230V (chińska). Nie wiem czy grzeje równomiernie, ale problemów nie mam. Wydaje mi się, że grubszy stół łatwiej rozprowadza ciepło w kierunkach X/Y i ma większą pojemność. To powinno wyrównywać temperaturę. Ale wybierałem go myśląc o sztywności...

roman pisze:Jaką długą dajesz pauze ?

Stół nagrzewa się pierwszy, potem pauza 120sek, następnie hotend i poziomowanie na końcu. Razem to daje ze cztery minuty.
Stół mam alu 6mm i drukuję na PEI.

Test palcem dokładny nie jest, ale za to bardzo poręczny;)
Miałem przez chwilę pomysł by przykleić do stołu termistory na rogach i z nich brać temperaturę.
Ale prościej było dać pod stołem izolację termiczną i pauzę przed startem druku.
Izolację miałem kleić zachodzącą na boki, ale trafiła się równa ze stołem i też może być.
W ramach oszczędzania energii kiedyś poprawię tą izolację i zrobię pauzę zależną o temperatury druku i temperatury początkowej.

Jest jeszcze jedno zjawisko.
Czujnik temperatury stołu jest na środku i pod spodem. Zanim powierzchnia dojdzie do temperatury mija dobra chwila. A na brzegu jeszcze później.
Łatwo sprawdzić palcem - kiedy stół zacznie parzyć od chwili kiedy drukarka pokazuje 60 stopni.

Brim się trzyma, a wydruk odłazi??
Tak samo jest w różnych miejscach stołu?
A jak obrócisz wydruk o 90 stopni?

Puść wydruk płaski i gruby i oglądaj. Wydrukuj siatkę i zobacz jak trzymają pojedyncze nitki. W czasie drukowania podważ nożykiem i zobacz czy się trzyma, czy tylko przylega.