Ok bez chłodzenia to był oczywiście głupi pomysł . Od razu się zaczopowało bo filament się rozpuścił przy samym wejściu do heatbreaka.

skmskm pisze:Wytłumaczenie jest bardzo proste pla się klei do alu jak się schłodzi, masz źle obrobioną powierzchnie w łączniku.

Miałem a raczej mam dwa oryginalne łączniki od E3D, jeden stalowy a drugi tytanowy. Ten problem myślę że naprawdę można wykluczyć.

tig33r pisze:Nie sugeruj się, bo to co napisałem dla mnie też wydaje się praktycznie niemożliwe.

No ale to jedyne sensowne wytłumaczenie .

Czyli co wychodzi na to że mam zbyt dobre chłodzenie ? 6 stron żeby dojść do przeciwnego wniosku niż się wydawał . Mam głupi pomysł... wywalę wentylator xDDD.

Siedziałem ostatnie dni na tym i jak by to określić udało mi się znaleźć "rozwiązanie" tylko że nie do końca mnie ono przekonuje + jest jak dla mnie nie logiczne. Ale może od początku:
wydrukowałem może z kilkanaście "szpilek" i doszedłem do jednej rzeczy - retrakcja powyżej 1.5mm zawsze powodowała klejenie się PLA w heatbreaku. Poniżej zaczynało być ok, najlepiej tak 1.4mm dawało radę ok. Ale kompletnie nic mi to nie dało... przy takiej retrakcji nitki był nie do ogarnięcia, coast, wipe mogłem kombinować jak chciałem zawsze były i to nawet w najlepszym przypadku dużo :/.
I teraz zdradzę już trochę tajemnicy do czego udało mi się dojść, wszystkie szpilki powyżej były drukowane z 210C tak samo benchy. Jak że filament przy tej temp ekstrudował się spoko to myślałem że raczej jest ok.

I teraz zaskoczenie - udało mi się zwiększyć retrakcję powyżej 1.5mm (aktualnie testuje 1.75mm i zaczyna to wyglądać ok) poprzez zwiększenie temperatury wydruku, wrzuciłem teraz wydruk na 230C i jeśli chodzi o retrakcję i nitki to zaczyna to w końcu działać. Niestety widać trochę efekt nieochłodzenia filamentu, ale drukuje też dość szybko. Tylko teraz niech mi ktoś to wytłumaczy, cały wątek walczyłem żeby lepiej schładzać radiator a tu się okazuje że trzeba cieplej ??? WTF?

no tak dokładnie tak to odebrałem - chodziło mi o to tylko czy warto wstępnie założyć że można zacząć kalibrację od tej wartości. Zdaje sobie sprawę z tego że to całkiem inne wartości w sensie co powodują.

No tak ale co ja mogę od siebie dodać to zauważyłem że ogólnie retrakcja na full metal jest "skuteczniejsza". Do takich materiałów jak PET czy ABS udało mi się uzyskać dużo lepsze efekty dla mniejszych wartości retrakcji niż głowicy z PTFE. Szczególnie byłem mega zaskoczony jak ładnie PET mi wychodzi bez najmniejszych problemów.

ok super dzięki. Zawsze to jakiś punkt startowy, podejrzewam że na bowden coast może być tak z 2-3 razy większy żeby się sprawdzał a to już jest jakaś wartość startowa :d.

dziobu podasz jakie u Ciebie masz wartości coast i Extra Restart Distance dla np. PLA, PET-G i ABS? Słabo się orientuję ile to za dużo a ile to nadal mało.

tig33r pisze:Kawałek teflonu też chyba powinien załatwić sprawę.

w jakim sensie kawałek telefonu? Dałem kawałek kartonu obklejonego kaptonem + zamocowałem tytanowy łącznik. I problem znacznie zmalał, jeszcze występuje ale benchy nie traci już dachu jak wcześniej . Wydaje mi się że muszę teraz zgrać parametry retrakcji z tym żeby nie powodować klejenia dla PLA i chyba tak jak dziobu używać coast żeby poprawić sprawność retrakcji bez zwiększania jej odległości. Własnie mam takie pytanie czy założenie wstępne że wartość coast może równać się w przybliżeniu wartości Extra Restart Distance?