Krańcówka/wyłącznik mechaniczny jest pewniejszy. I możesz go zrealizować pewnie, czyli sprzętowo. Tensometr trzeba mierzyć (jakaś elektronika) a w przypadku szarpnięcia możesz go uszkodzić.

Najprościej dać liniał i sprawdzać czy obie strony jadą tak samo. Przy okazji można mieć pozycję z tego.
Badanie prądu w silniku krokowym do takiego celu to niepewna sprawa. IMHO.

btw.
W jednej maszynie u zachodnich sąsiadów (*1) widziałem taką opcję ze sznurkiem. Konkretnie - z jakąś żyłką metalową która...jeździła razem ze stołem (tam jeździł stół). Żyłka była napięta z obu stron przez zewnętrzne uchwyty i przecinała stół na środku. Jej końce dotykały wózków z obu stron (jeden z prawej, drugi z lewej). Ewentualna nierówna jazda powodowała zerwanie żyłki co przerywało obwód bezpieczeństwa i maszyna stwała.
Takie żyłki był dwie na oś.
Mogę Wam to narysować jak chcecie.

edit.
I tu nie chodzi o to że prąd płynął żyłką, tylko ta naciąga wyłącznik krańcowy który - po zerwaniu - przerywa obwód.

(*1)
OIDP to było stanowisko do pozycjonowania form odlewniczych i z powodu ogólnego syfu linka była pewniejszym rozwiązaniem niż pozycja rzeczywista.