Projekt:
Podgląd online:
http://xyzyk.pl/projekty/01-073-Heat_Bed
Znaleziono 8 wyników
Wróć do „[Projekt] Grzana płytka do PCB i różnych innych zabaw”
- 20 cze 2023, 20:39
- Forum: Nasze wydruki
- Temat: [Projekt] Grzana płytka do PCB i różnych innych zabaw
- Odpowiedzi: 12
- Odsłony: 8465
- 03 sie 2022, 10:41
- Forum: Nasze wydruki
- Temat: [Projekt] Grzana płytka do PCB i różnych innych zabaw
- Odpowiedzi: 12
- Odsłony: 8465
Re: [Projekt] Grzana płytka do PCB i różnych innych zabaw
Nie. Przynajmniej na razie.Adinfo pisze:Czy planujesz zrobić większą wersję w sensie obudowy i większych odległości + izolacja stołu od reszty aby jednak było mniejsze ryzyko odkształceń plastiku?
Taka grzałka była w promocjiAdinfo pisze:Z czego wynika ten rozmiar grzanego stołu, czy tyle CI wystarcza/będzie wystarczało?
Chciałem coś małego żeby móc sobie zagrzać np pojemnik z oksydą czy puszkę z acetonem. Teraz kładłem pojemnik na stole w drukarce, ale to działa tylko tam gdzie stoi drukarka. Poza tym - max ~110°C. A dopiero po zakupie grzałki załapałem że przecież nie mam pomiaru temperatury i sama zmiana sterowania problemu żadnego nie rozwiąże ;p
Zupełnie osobno, w celach marketingowych, mam pewną potrzebę posiadania u siebie jakiegoś sprzętu wykonanego z plastiku. Takiego co działa i który można komuś pokazać. Mam sporo zdjęć swoich projektów ale zdjęcie nie pozwala ocenić czy np plastikowa obudowa nie jest tandetna w dotyku.
Połączyłem te dwie potrzeby i postanowiłem stworzyć takie gotowe pudło. Pewnie przez większość czasu będzie leżało gdzieś w kartonie, dlatego obudowa jest zwarta a gniazdo z bezpiecznikami wciśnięte do środka. Poza kompaktowością miało się jakoś ciekawie prezentować; najgorzej nie wyszło ;P No i dużo fajniej robi się takie coś dla siebie, jak robię bo mogę, a nie bo muszę. Wtedy można poszaleć bo nawet jak nie wyjdzie to tragedii nie ma.
Całość jest tak ściśnięta bo w sumie to żadną sztuką jest zrobienie wielkiego klamota gdzie w środku hula wiatr. Tak jak beznadzieją jest drukarka która ma pół metra szerokości i stół 15x15cm. A jakoś i gdzieś trzeba ogarnąć sposób planowania i projektowania żeby urządzenie dało się wykonać, złożyć i jeszcze żeby działało.
Zewnętrzne wymiary z uwzględnieniem śrubek i wystającego regulatora:
150.5 x 100.0 x 77.1
Mniej już chyba nie dam rady z tą grzałką.
<polityka mode on>@GUTEK@ pisze:Tam nie powinno być "Made in EU" lecz "Proudly made in Poland".
---cenzura---
<polityka mode off>
A mnie nie@GUTEK@ pisze:Mnie denerwuje, że ta płyta nie jest wyśrodkowana.
Wyśrodkowanie płyty wymagało by zwiększenia urządzenia o 9mm na co nie mogę sobie pozwolić Jeśli powstanie kolejna wersja (albo sfajcze tą) to zwiększę całość ale o 2-3 żeby plastik na ścianie czołowej się nie grzał. Albo dodam jakieś otwory wentylacyjne.
- 02 sie 2022, 23:14
- Forum: Nasze wydruki
- Temat: [Projekt] Grzana płytka do PCB i różnych innych zabaw
- Odpowiedzi: 12
- Odsłony: 8465
Re: [Projekt] Grzana płytka do PCB i różnych innych zabaw
Testy.
Maksymalna temperatura pracy - 240°C. Nie było wcześniej okazji sprawdzić jak zachowa się plastik w obudowie. A po dodaniu izolacji, jak zresztą planowałem, działa jak trzeba. Jak już się uporałem jakoś tam z PIDem to nadeszła pora na podstawową próbę. Wyszło tak: To zdjęcie po ~godzinie stania przy tej temperaturze.
Lewy miernik ma termoparę wsadzoną do środka obudowy, pomiędzy izolacje a regulator. ~70°C to nie mało, ale jak na tak zwarte urządzenie i brak przewiewu (nawet z zewnątrz) to IMHO jest bardzo dobrze. Prawa temperatura to powierzchnia stołu. Zgadza się (a jakby inaczej - termopara wewnątrz jest dociśnięta do tej samej blachy od spodu).
Ale aż tak różowo nie jest - plastik ściany czołowej, na górnej krawędzi osiągnął ~90°C. Na tyle że stał się lekko plastyczny, tj na szerokości 1-2mm można pensetą zostawić wzór. Temperatura za duża nie jest, bo materiał wraca, no ale jest miękki. Widocznie 3mm które oddziela go od grzałki to za mało; w innych miejscach (boki, tył) problemu nie ma.
A przy ~200°C to i z przodu jest OK.
Także cóż, to chyba koniec zabawy z prototypem. Wyszło całkiem zgrabnie.
Materiały:
Użytkowo może jest to grat, ale edukacyjnie - perełka
Maksymalna temperatura pracy - 240°C. Nie było wcześniej okazji sprawdzić jak zachowa się plastik w obudowie. A po dodaniu izolacji, jak zresztą planowałem, działa jak trzeba. Jak już się uporałem jakoś tam z PIDem to nadeszła pora na podstawową próbę. Wyszło tak: To zdjęcie po ~godzinie stania przy tej temperaturze.
Lewy miernik ma termoparę wsadzoną do środka obudowy, pomiędzy izolacje a regulator. ~70°C to nie mało, ale jak na tak zwarte urządzenie i brak przewiewu (nawet z zewnątrz) to IMHO jest bardzo dobrze. Prawa temperatura to powierzchnia stołu. Zgadza się (a jakby inaczej - termopara wewnątrz jest dociśnięta do tej samej blachy od spodu).
Ale aż tak różowo nie jest - plastik ściany czołowej, na górnej krawędzi osiągnął ~90°C. Na tyle że stał się lekko plastyczny, tj na szerokości 1-2mm można pensetą zostawić wzór. Temperatura za duża nie jest, bo materiał wraca, no ale jest miękki. Widocznie 3mm które oddziela go od grzałki to za mało; w innych miejscach (boki, tył) problemu nie ma.
A przy ~200°C to i z przodu jest OK.
Także cóż, to chyba koniec zabawy z prototypem. Wyszło całkiem zgrabnie.
Materiały:
- DD ABS Bright Orange,
- DD ABS Black,
- DD ABS Red,
- DD TPU Natural,
- Noctuo Grip Medium Black,
- Filamentarno TERMAX GF-40.
Użytkowo może jest to grat, ale edukacyjnie - perełka
- 02 sie 2022, 22:57
- Forum: Nasze wydruki
- Temat: [Projekt] Grzana płytka do PCB i różnych innych zabaw
- Odpowiedzi: 12
- Odsłony: 8465
Re: [Projekt] Grzana płytka do PCB i różnych innych zabaw
Mały apdejt.
Poprzednie testy bez izolacji termicznej nieco nadszarpnęły wnętrze: Ale wszystko przeżyło. No może poza dociskiem regulatora który musiałem wydrukować (i dobrze; oryginalny był za duży). Zmniejszyłem też plastiki dociskające termoparę - śrubki poszły w górę o 2mm.
No i przyszła izolacja termiczna:
Dwie warstwy izolacji (5 i 2mm), pomiędzy nimi trochę kabli. Zmieściło się
No i ostatnich poprawkach, jak i dodaniu bajerów - projekt końcowy wygląda tak:
Poprzednie testy bez izolacji termicznej nieco nadszarpnęły wnętrze: Ale wszystko przeżyło. No może poza dociskiem regulatora który musiałem wydrukować (i dobrze; oryginalny był za duży). Zmniejszyłem też plastiki dociskające termoparę - śrubki poszły w górę o 2mm.
No i przyszła izolacja termiczna:
No i ostatnich poprawkach, jak i dodaniu bajerów - projekt końcowy wygląda tak:
- 01 sie 2022, 10:29
- Forum: Nasze wydruki
- Temat: [Projekt] Grzana płytka do PCB i różnych innych zabaw
- Odpowiedzi: 12
- Odsłony: 8465
Re: [Projekt] Grzana płytka do PCB i różnych innych zabaw
Chcę tam dać matę ceramiczną. Gdzieś tego trochę miałem, ale gdzie to nie wiem.
W projekcie wstawiłem regulator, ale zapomniałem o jego mocowaniu. Tj wymierzyłem tak żeby ten pierścień wszedł pionowo (góra/dół) bo poziomo są już śrubki, ale jak to ogarniałem to nie pomyślałem że niemal dotknie mocowania termopary. A to też podczas składania musiałem zmodyfikować i też nieznacznie urosło. Milimetr tu, milimetr tam - i te dwie części są za blisko.
Ale teoretycznie jakbym tak wywalił te zatrzaski i zrobił swoje mocowanie regulatora, to powinno być git bez zwiększania rozmiarów urządzenia.
edit.
W projekcie wstawiłem regulator, ale zapomniałem o jego mocowaniu. Tj wymierzyłem tak żeby ten pierścień wszedł pionowo (góra/dół) bo poziomo są już śrubki, ale jak to ogarniałem to nie pomyślałem że niemal dotknie mocowania termopary. A to też podczas składania musiałem zmodyfikować i też nieznacznie urosło. Milimetr tu, milimetr tam - i te dwie części są za blisko.
Ale teoretycznie jakbym tak wywalił te zatrzaski i zrobił swoje mocowanie regulatora, to powinno być git bez zwiększania rozmiarów urządzenia.
edit.
To nie tak. Ogólnie porządek mam; tylko używam tego dość rzadko i możliwe że się gdzieś już rozeszło.mcxmcx pisze:O, nie tylko ja jestem na etapie, ze łatwiej skoczyc do sklepu niz szukać;)
- 01 sie 2022, 03:28
- Forum: Nasze wydruki
- Temat: [Projekt] Grzana płytka do PCB i różnych innych zabaw
- Odpowiedzi: 12
- Odsłony: 8465
Re: [Projekt] Grzana płytka do PCB i różnych innych zabaw
Zabezpieczenie płytki od spodu:
Składanie tego do kupy:
Wyszło...no cóż. Przy odrobinie wprawy nie ma z tym problemu, ale tak ogólnie to zdarzało mi się grzebać w lepiej zaprojektowanych urządzeniach.
I mam skręcone urządzenie
Tu, jeśli ktoś nie zauważył, trzeba wspomnieć o pewnym istotnym detalu. Otóż - nie ma izolacji termicznej pomiędzy grzanym blatem a komorą z bebechami. Po pewnych poprawkach docelowo okazało się że od łebka śruby dokręcającej termoparę a regulatorem temperatury mam zawrotne...4mm. Liczyłem na trochę więcej; ogólnie to nie powinien być większy problem bo po wsadzeniu odpowiedniej izolacji (ot choćby maty szklanej) całość będzie działać. No właśnie. Po wsadzeniu. Żeby wsadzić to trzeba mieć. Przetrząsnąłem wszystkie zakamarki...i nie wiem gdzie upchałem te wszystkie rzeczy piecowe które mam.
Ale co tam. Jedziemy
Nabyte w ten sposób doświadczenie:
- do ~120°C jest zupełnie OK,
- od ~200°C obudowa regulatora temperatury zaczyna dymić
Ważne że drukowane mocowanie grzałki się sprawdziło.
Montaż termopary i uziemienia:
Kompletny moduł stołu:
I mam skręcone urządzenie
Tu, jeśli ktoś nie zauważył, trzeba wspomnieć o pewnym istotnym detalu. Otóż - nie ma izolacji termicznej pomiędzy grzanym blatem a komorą z bebechami. Po pewnych poprawkach docelowo okazało się że od łebka śruby dokręcającej termoparę a regulatorem temperatury mam zawrotne...4mm. Liczyłem na trochę więcej; ogólnie to nie powinien być większy problem bo po wsadzeniu odpowiedniej izolacji (ot choćby maty szklanej) całość będzie działać. No właśnie. Po wsadzeniu. Żeby wsadzić to trzeba mieć. Przetrząsnąłem wszystkie zakamarki...i nie wiem gdzie upchałem te wszystkie rzeczy piecowe które mam.
Ale co tam. Jedziemy
Nabyte w ten sposób doświadczenie:
- do ~120°C jest zupełnie OK,
- od ~200°C obudowa regulatora temperatury zaczyna dymić
Ważne że drukowane mocowanie grzałki się sprawdziło.
- 31 lip 2022, 22:47
- Forum: Nasze wydruki
- Temat: [Projekt] Grzana płytka do PCB i różnych innych zabaw
- Odpowiedzi: 12
- Odsłony: 8465
Re: [Projekt] Grzana płytka do PCB i różnych innych zabaw
Jednak idealnie nie wyszło. Na monitorze wydawało mi się że jest OK, a okazało się że tak się skupiłem na konektorach wychodzących z SSRa że zapomniałem o tych z wyłącznika. Tragedii nie ma - mieści się. W (ewentualnym) kolejnym egzemplarzy SSRa cofnę w kierunku tylnej ścianki.
Jedziem dalej...
Wychechłane fazki na śrubki stożkowe. Jakiś mózg wydumał że te stoliki będą normalnie przykręcane do jakiś dystansów. Fajnie mieć grzany blat do lutowania PCB gdzie wystają łebki śrub... Ale ja też nielepszy - nie używam takich śrubek więc ich prawie nie mam... szczęśliwie w jakimś pudełku zbiorczym (z kategorii "to wszystko będzie kiedyś Twoje, synu") wygrzebałem 4 identyczne śrubki. Ciulowe, bo na płaski śrubokręt, no ale są.
Wydłubałem też dziurę do zamocowania termopary i uziemienia. Tu akurat ładnie wyszło, bo zachowałem planowany dystans do grzałki
Jedziem dalej...
Wychechłane fazki na śrubki stożkowe. Jakiś mózg wydumał że te stoliki będą normalnie przykręcane do jakiś dystansów. Fajnie mieć grzany blat do lutowania PCB gdzie wystają łebki śrub... Ale ja też nielepszy - nie używam takich śrubek więc ich prawie nie mam... szczęśliwie w jakimś pudełku zbiorczym (z kategorii "to wszystko będzie kiedyś Twoje, synu") wygrzebałem 4 identyczne śrubki. Ciulowe, bo na płaski śrubokręt, no ale są.
Wydłubałem też dziurę do zamocowania termopary i uziemienia. Tu akurat ładnie wyszło, bo zachowałem planowany dystans do grzałki
- 31 lip 2022, 16:21
- Forum: Nasze wydruki
- Temat: [Projekt] Grzana płytka do PCB i różnych innych zabaw
- Odpowiedzi: 12
- Odsłony: 8465
[Projekt] Grzana płytka do PCB i różnych innych zabaw
Witam,
Wymyśliłem sobie że zrobię grzaną płytkę, m.in do lutowania PCB. Zaczęło się od tego że gdzieś tam kiedyś na próbę kupiłem grzane płytki (~400W) a z zupełnie innej okazji mam chiński zestaw do sterowania (regulator, chiński SSR). Także całość powstaje w pewnym sensie po taniości.
Poza tym chciałem jakoś poćwiczyć projektowanie urządzeń, zwłaszcza pod kątem stylistycznym. Gapienie się na rozwiązania innych daje teorię, a mi potrzebna jest praktyka. Myślę że przynajmniej wizualnie to jakoś wygląda:
Projekt powstaje powoli, bo to zabawa hobbystyczna. Przy okazji ogarniam slic3ra
Pierwsze części do przymiarki: Powrzucałem wpusty: Te w środku też! Czyli dobrze rozplanowałem dziury.
Czas sprawdzić czy wszystko się mieści (np chiński SSR ma inne wymiary niż Fotek którego mam w CADzie):
Ciasno ale powinienem się zmieścić.
Gniazdo zasilania z bezpiecznikami schowałem w środku bo zawsze mnie raziło to jak ono paskudnie wystaje: Oczywiście podczas pracy to nie ma znaczenia bo i tak jest kabel, ale to gadżet który pewnie sporo czasu spędzi gdzieś w pudełku, więc może lepiej żeby nic z bryły nie wystawało.
Teraz najlepsze - mocowanie górnej płytki. Wymyśliłem sobie że będzie ona...na styk. Małe wycięcie w które wejdzie boczna ścianka i tyle. Żadnych śrubek. Wyszło tak:
Cała obudowa z górną pokrywą prezentuje się nienajgorzej:
Pominąwszy raczej średnią jakość wydruku głównego modułu obudowy (pomarańczowy) to reszta jest super. Nawet pasowanie trzech detali, każdy drukowany w innej orientacji, wyszło całkiem zgrabnie:
Slic3r trochę mi zalewa momentami małe wypełnienia, a te spływy w otworach (i nierówna ścianka na krawędzi) to po prostu efekt mojej nieznajomości algorytmu pracy slicera. To kicha z chłodzeniem którego jeszcze tu nie opanowałem (materiałem jest ABS także nie chciałem przesadzić; wolę gorszy wydruk za pierwszym razem niż ładny przerwany w połowie). Dla prototypu będzie OK.
Wymyśliłem sobie że zrobię grzaną płytkę, m.in do lutowania PCB. Zaczęło się od tego że gdzieś tam kiedyś na próbę kupiłem grzane płytki (~400W) a z zupełnie innej okazji mam chiński zestaw do sterowania (regulator, chiński SSR). Także całość powstaje w pewnym sensie po taniości.
Poza tym chciałem jakoś poćwiczyć projektowanie urządzeń, zwłaszcza pod kątem stylistycznym. Gapienie się na rozwiązania innych daje teorię, a mi potrzebna jest praktyka. Myślę że przynajmniej wizualnie to jakoś wygląda:
Pierwsze części do przymiarki: Powrzucałem wpusty: Te w środku też! Czyli dobrze rozplanowałem dziury.
Czas sprawdzić czy wszystko się mieści (np chiński SSR ma inne wymiary niż Fotek którego mam w CADzie):
Gniazdo zasilania z bezpiecznikami schowałem w środku bo zawsze mnie raziło to jak ono paskudnie wystaje: Oczywiście podczas pracy to nie ma znaczenia bo i tak jest kabel, ale to gadżet który pewnie sporo czasu spędzi gdzieś w pudełku, więc może lepiej żeby nic z bryły nie wystawało.
Teraz najlepsze - mocowanie górnej płytki. Wymyśliłem sobie że będzie ona...na styk. Małe wycięcie w które wejdzie boczna ścianka i tyle. Żadnych śrubek. Wyszło tak: