FlameRunner pisze: - Jak wygląda filament po przejściu przez ekstruder? Powinien być wciąż okrągły, jednak z widocznymi nacięciami od radełka.

Mniej więcej tak to powinno wyglądać. Filament z równymi, wyraźnymi nacięciami. Nie zgnieciony, nie zmielony, nie starty.

To prawda, ale to raczej okolice dopieszczania i zapewniania sobie komfortu psychicznego niż rozwiązywania krytycznych problemów, dlatego wspomniałem o nim tylko w kontekście punktu drugiego i nie rozwijałem tematu.

Dzięki, dodane.

1. Szpula
Na szczęście czasy sprzedawania drutu do spawania plastiku w dwukilowych zwojach luzem i dumnego nazywania tego filamentem minęły bezpowrotnie, w tej chwili myślę mogę bezpiecznie założyć, że każdy korzysta z filamentów fabrycznie nawijanych na szpule.
- Czy filament odwija się luźno ze szpuli? Filament na szpuli absolutnie nie ma prawa być poplątany. Fabrycznie powinien być nawinięty bezbłędnie, łatwo jednak zaplątać przy zakładaniu i przechowywaniu szpuli. Dobrą praktyką jest nie odkładanie szpuli luzem, tylko każdorazowe przewlekanie filamentu przez oczka.
- Czy szpula jest właściwie zamocowana? Szpula powinna być zamocowana w sposób pozwalający jej na swobodne obracanie się.
- Czy filament nie spada ze szpuli? Czy szpula z rozpędu nie zrzuca z siebie filamentu?

2. Między szpulą a ekstruderem
- Czy filament między szpulą a ekstruderem (niezależnie od jego pozycji w przypadku esktruderów ruchomych - przy głowicy) może przesuwać się płynnie i bez dużych oporów? Jeśli między szpulą a ekstruderem jest wężyk: czy filament przez niego przechodzi bez dużych oporów?

3. Ekstruder
- Czy ekstruder z wyłączonym silnikiem i bez filamentu obraca się płynnie i bez dużych oporów?
- Czy da się ręcznie przeciągać filament przez ekstruder z wyłączonym silnikiem? Powinno się dać z wyczuwalnym, stałym oporem.
- Jak wygląda filament po przejściu przez ekstruder? Powinien być wciąż okrągły, jednak z widocznymi nacięciami od radełka.
- Co się dzieje w przypadku ręcznego zatrzymania filamentu w trakcie pracy ekstrudera? Poprawnie ustawiony silnik powinien gubić kroki, w żadnym wypadku nie "mielić" filamentu. Wtedy nie brudzi się radełka i od razu słychać, że coś jest nie tak.

4. Między ekstruderem a głowicą
Szczególnie ważne w przypadku bowdenów
- Czy filament na tym odcinku może przesuwać się płynnie i bez dużych oporów?
[by kopytko] - używając tanich niebieskich szybko złączek sprawdzaj czy rurka się nie luzuje w złączce - spowodowane to jest retrakcją i blaszkami w złączce, które wycinają rowek w rurce i ją luzują. (średnio co miesiąc-zależnie od intensywności użytkowania.

5. Głowica
- Czy przez nagrzaną głowicę da się ręcznie przepychać filament? Powinno się dać, z zauważalnym oporem.
- Czy problem z ekstruzją występuje po jakimś czasie druku, nigdy zaraz po nagrzaniu głowicy? Występowanie problemu po jakimś czasie sugeruje przegrzewanie się wyższych partii głowicy. Uwaga! Objaw nieswoisty, może świadczyć również o przegrzewającym się stepsticku.
- Czy filament z dyszy wylatuje w dół, czy kręci na boki? Filament wypływający w bok sugeruje zanieczyszczenie dyszy bądź jej nieprawidłowy kształt.
- Czy głowica, jeśli typu fullmetal, jest poprawnie chłodzona? W przypadku rozwiązań o budowie zbliżonej do głowic takich jak Lama3D bądź E3D v6, powinien być chłodzony radiator już od najniższego żeberka, za pomocą wentylatora z dobrze dopasowanym tunelem. Inne części głowicy nie powinny być aktywnie chłodzone.
- Retrakcja. Głowice fullmetal nie lubią zbyt długiej retrakcji. Czy, w przypadku ekstrudera przy głowicy, długość retrakcji masz ustawioną nie większą niż 1 mm?

6. Problemy ogólne
- Jakie masz tempo podawania? Testowo ustaw szerokość ścieżki: 0,5 mm, wysokość warstwy: 0,2 mm, szybkość druku: nie więcej niż 40 mm/s.