@majek to tzw. wiedza tajemna Dzięki za informacje, chwilowo paski zostawiam ale jak się zacznie coś dziwnego pojawiać to zmienię.
Natomiast mam do Was @majek @Stanley_B jeszcze jedno pytanie odnośnie głowicy full-metal: czy jest sens budować z chłodzeniem dwoma wentylatorami? Koncepcja: wentylator do głowicy przód + tył + wyloty powietrza po bokach kierowane w górę? (czy to już będzie przesada, jeden wystarczy?)
Do chłodzenia mam wentylatory sunona wersja vapo 40x40x20mm, względnie głośne ale mocne.
Model będę wzorował na przykład nr 1 oraz przykład nr 2.

Aktualizacja: praca skończona w 2/3. Obecnie prezentuje się tak (fotografem to ja nie zostanę):

Stanley_B pisze:Pierwsze co to bym wyrzucił rolki z prowadnic ramion. To się będzie wyrabiać i wymagać okresowej wymiany/korekty/kalibracji.

O niebo lepsze są linear rail - https://www.aliexpress.com/item/1005002 ... 4375%22%7D

OK, to tania chińszczyzna, niektóre wózki mają pewną wadę fabryczną toru łożysk i nie jeżdżą płynnie, ale można to łatwo poprawić. Ja swoje przerobiłem i mam święty spokój = zerowe zużycie, zero luzów, ciągłego dłubania i szukania przyczyny problemów z jakością. A drukuję z prędkościami 150-200mm i rolki by tego nie wytrzymały.

A drugie to załóż narożniki na górze też - to znacząco spaja konstrukcję, szczególnie że całą masę dajesz do góry.
Jeżeli użyjesz wózków, to odpadnie utrata wysokości przez trójkąty wzmacniające.

Dzięki wielkie za radę, do podobnych wniosków doszedłem sam. Części pozamawiane, czekam na paczki od chińczyka.
Dodatkowo zmieniam łączniki profili na metalowe - obecnie mam drukowane. Mają dodatkowe otwory na wałki 8mm - te też zamontuję i bardziej sztywno chyba się już nie da. Wrzucę zdjęcie jak tylko będzie jakiś progres.

ps. to nie jest moja pierwsza drukarka, materiały różne znam, na delcie będzie zamontowany Hotend Dragon i planuję jechać ciągle na 'pecie'.

Mati pisze:

Astro pisze:kolejnej w moim życiu drukarki 3d.

Skoro masz czym to najprościej będzie takie szablony sobie po prostu wydrukować.

Masz drukarkę, wydrukuj sobie kolejną
Niestety, pole wydruku jest ograniczone do 20 cm, a jak zrobię 'składaka', to pewnie wyjdzie +/- 1 mm, zwykle im mniejszy obiekt, tym wydruk dokładniejszy. Duże części zwykle wychodzą gdzieś niedokładnie - stąd moje pytanie o inne źródła dla wykonania wzorca.

ps. poziomicę cyfrową zerowałem w misce z wodą 'na grawitację', szukam w miarę możliwości podobnych rozwiązań, tylko w tym przypadku się zaciąłem

Dla zaciekawienia: obecnie maszyna wygląda tak (zdjęcia robione kalkulatorem), musze ją rozkręcić i skręcić ponownie:

Cześć Piękni i Wspaniali Użytkownicy Forum,

Potrzebuję drobnego wsparcia z Waszej strony przy budowie kolejnej w moim życiu drukarki 3d. Tym razem wybór (zupełnie nie wiem dlaczego) padł na maszynę w systemie 'delta'. Problemy - zresztą jak zwykle - pojawiły się już na samym początku. W przeciwieństwie do układu kartezjańskiego, delta niedokładności nie wybacza
Tworzę ramę - szkielet na bazie profili aluminiowych typu v-slot. Zakupione na alledrogo 20x20xXXXX mm, z tym że dokładność takiego cięcia jest +/- 1.5 mm. I tutaj pojawia się pierwszy problem: potrzebuję porady, jak, z czego i jak wymierzyć wzorzec 30 cm według którego będę skręcał podstawę? Wszystkie wycięte profile mają mniej niż 30 cm, jeden odstaje o prawie milimetr (mniej). Przy skręcaniu mogę je 'zablokować' wzorcem i poprzykręcać do łączników/narożników. Jak taki wzorzec wykonać? Najlepiej z dokładnością w okolicy 0.5-0.1 mm.
Nie bardzo mam dostęp do maszyny CNC :/ Linijka i nożyczki raczej odpadają.

edit: ewentualna pomoc wyjaśniająca 'jak to się robi' ( ͡° ͜ʖ ͡°) również może pomóc, możliwe że zabieram się do problemu nie od tej strony co trzeba.