hm... aż takie różnice, to nie jest klon 1:1, w ink3.de zapewniają że to te same podzespoły...

jeszcze nie wiem czy będzie oryginał PRUSa czy klon z ink3.de (temat rzucony w dziale Prusa), oryginalny w PL ciężko aktualnie znaleźć... analizuję temat.

Dziękuję wszystkim za pomoc, drukarka jednak mnie pokonała, karta SD ruszyła oryginalna, ale z każdym wydrukiem pojawiały się kolejne problemy.
Kilka dni ostatnich spędziłem przy tej drukarce, i straciłem cieprliwość.
Zawodowo programuję frezarki CNC a to miał być sprzęt dla syna, aby wdrożyć go w zagadnienia CNC (uczeń technikum), jednak jak widział że każdy wydruk trzeba sprawdzać, kombinować, jakieś nowe przeszkody itp, to zaczął się tym tematem zrażać.
Zapadłą decyzja zwrotu drukarki, i zakupu Prus-a wraz ze wsparciem technicznym.
Wiem, że w każdej drukarce będzie trzeba coś poustawiać w parametrach, programie zależnie od drukowanego elementu, ale creality Mnie wykończyło.... nie jestem typem majsterkowicza.

Więc dziękuję wszystkim za pomoc, doradztwo, temat drukarek będę zagłębiał ale na innym sprzęcie.

Pozdrawiam

dziobu pisze:Flow to przepływ materiału.

wiem wiem że przepływ, za dużo go wypływa, rozumiem że muszę zmniejszyć współczynnik ekstruzji ? czyli żeby ekstruder mniej podawał ?

no i dzisiaj drukarka przywitała mnie kolejnym zonk-iem

karta SD padła...na której były sterowniki itp i program

Pojechałem kupiłem drugą 16GB ale jak zgrywam na nią programy to drukarka jej nie widzi, czy mógłby ktoś mnie rozjaśnić ?

Czy trzeba jakiś specjalny format karty zrobić aby drukarka go widziała... powoli tracę cierpliwość

Jarewa pisze:Z-hop włącz wtedy stół obniży się na przejazdy jałowe. Ogólnie można powiedzieć że za duży flow masz i dlatego haczy..

Zaraz FLOW czyli prędkość obrysu czy prędkość jałowego ? bo już się gubię ?

obecnie korzystam z PrusaSlicer 2.4.0.

Wcześniej korzystałem z Slicer-a Creality i Cury, jednak Prusa obecnie daje najlepsze efekty, choć cały czas z czymś walczę....

PLA właśnie zmieniłem, aktualnie założone DevilDesign w kolorze aluminium, drukuję blok silnika V6 dla syna, będzie używany jako stojak do szczoteczek OralB.... choć pierwsza próba nie wyszła najlepiej, dysza przejeżdżając nad detalem zahaczała o wydruk i się zapchała, aktualnie włączyłem opcję przejazdów jałowych poza obrysem, i trochę zmieniłem parametry

Zauważyłem też że przy większych powierzchniach, wypełnienie lepsze jest koncentryczne, liniowe się odklejało i pierwsza warstwa bez chłodzenia....

Człowiek uczy się całe życie, na codzień pracuję z większymi maszynami cnc, a tutaj drukarka trochę większa od laptopa daje mi tyle "zagwózdek"... ale i radości...

okej, kolejny dzień spędzony przy drukarce, mojej żonie zaczyna kończyć się cierpliwość, chyba muszę jakiegoś kwiatka jej wydrukować

Aktualnie najlepszy efekt braku nitek przy parametrach:
retrakcja 3,5 mm
prędkość retrakcji 60 mm / sek (zmniejszanie prędkości przynosi kiepski skutek)
prędkość druku 60 mm / sek
ruch jałowy 150 mm / sek
Z retrakcji = 0
Temp wydruku 190°C

Jak zwiększyłem temp do 200-205 pojawiają się nitki - widoczne na zdjęciu zaczynające się od pewnej wysokoći

Martwi mnie nadlewka która tworzy się na prawej wieży od środka, dziwne zjawisko choć logiczne, chłodzenie druku z prawej strony, wieża po prawej osłania to miejsce przed chłodzeniem, może to ma z tym związek - rozbudowa chłodzenia z obu stron

na próbę ustawiłem większą prędkość retrakcji 70 mm/sek oraz retrakcję 4 mm...nitek w 99% brak ale buduje się nadlew na prawej wieży

jak by człek nie kombinował to d...a z tyłu

przy kolejnym parametrze retrakcja 3 mm / prędkość 60 mm/sek i ustawieniu prędkości wydruku 70 mm / sek, temp 195°C jest różnica, nitek mniej, ale buduje się dziwny twór - nadmiar tworzywa zbiera się na jednej z wież ... Lipton, może za dużo filnamentu dostaje, ale ekstruder skalibrowany, an 100 mm i 200 mm, i sprawdzony