Kalakiryaa pisze:

dragonn pisze:To wzdłuż warstw to dość oczywiste dlaczego pękło ale prostopadle to ciekawe, jak mówię spróbuj zwiększyć temp. np. na 245C (bo to prawie max dla A8). A ogólnie tak mały element to ja bym wydrukował na 100% wypełnienia albo blisko 100%.

Drukuję teraz dla porównania z ABSu, ale zaraz wrzucę na sugerowanych przez Ciebie ustawieniach i podzielę się efektem

Jak nie pojdzie na wyzszej temp. zrob wieze z jedna scianka i bedziesz mogla sprawdzic jej twardosc, lamiac palcami. Dla abs i asa jest tez temp graniczna, gdzie warstwy ,wlasnie, gorzej sie lacza. Sam tego doswiadczylem, walczac dlugo z abs i okazalo sie ze zbyt mocno grzalem ,myslac ze to cos pomoże. Dla mnie ASA drukuje sie znakomicie w 235 lub nawet 230 stopniach. Pomiar termopara potwierdza max 1 stopien odchylki na glowicy.

Z serii prawie się udało, czyli nie mam skrzydła ale mam wąsy w nosie:)
Skrzydełko ułamało się 2 mm przed końcem i wylądowało 3m dalej pod drzwiami:P
Jest też kilka pęknięć przy łapkach, jak się kładłem spać nie było więc pękło w czasie wychładzania, w pokoju zimno ok 17 stopni, bo piec rozebrałem i nie mam mocy składać:P
i3 w wersji P3s ze stołem 200x200 , tak wiec bez komory, drukowanie przebiegało.
Dysza: 0,4mm ( ori E3d)
Ścieżka: 0,4mm
Ekstruder: Titan direct
Głowica: clon E3d v6
Prędkości: 55mm/s ( zewn. obrysy na 60%)
Wypełnienie: 20% honeycomb
Cięte: S3D
Ilość obrysów: 2
Top: 5
Bottom: 5
Warstwa: 0,2mm
Skirt: 2 szt odsuniete o 3mm
Brim: brak
Temp. ekstrudera: 245
Temp. stołu: 105 ( 98 rzeczywiste:P ) + Dimafix
Chł­odzenie: 25% od 3 warstwy
Akceleracja: 1600 druk, 1200 wolne przejazdy
Jerk: 15
Flow: 95%
Z-HOP: Nie
Elektronika: Ramps 1.4
Stepstick osie X/Y: TMC2208 ( testowane od 2 dni- super)
Stepstick osie Z:A4988
Stepstick osie E:A4988
Stół: Szkło na płycie mk2b +Dimafix

Dzisiaj cos z przydasi czyli pudelko na duperele. Poszlo wszystko ok. Temp 240 predkosc 55.

Po walce z inpost odzyskałem paczkę , którą wysyłał Filip, tak więc od wczoraj mam ASA na stanie. Kolor naturalny.
Drukowanie jako ,ze już miałem z tym materiałem do czynienia posżło od strzała.
NA poczatek kostka kalibracyjna z temp 230 tak bez sprawdzania, dostrojenie przepływu i pora na test.
Kostka 40mm rozciągnięta do 180mm w Z. Test startujący od temp 245 do 220 stopni.
Parametry:
Drukarka:
i3 w wersji P3s ze stołem 200x200 , tak wiec bez komory, drukowanie przebiegało.
:arrow:Dysza: 0,4mm ( ori E3d)
:arrow:Scieżka : 0,4mm
:arrow:Ekstruder: Titan direct
:arrow:Głowica : clon E3d v6
:arrow:Prędkości: 45mm/s ( zewn. obrysy na 60%)
:arrow:Wypełnienie: 0%
:arrow:Ilośc obrysów : 2
:arrow:Top: 0
:arrow:Bottom: 0
:arrow:Skirt: brak
:arrow:Brim: tak ok 3mm
:arrow:Temp ekstrudera : ponizej
:arrow:Temp. stołu: 105 ( 98 rzeczywiste:P ) + Dimafix
Chł­odzenie: 0%

Kostka ze zmienną temperaturą zmniejszaną o 5 stopni co 2cm.
Start z temp 245 stopni.

Do od 245 do 230 było ok nic nie pękało, poniżej zaczynało się rozwarstwianie, jakość niezmienna zbytnio od 245 do 230. Tak wiec wg , mnie najlepsza temp. to 240-235. ścianka bardzo mocna, porównywalna do drukowanej z PLA.
Jakość wydruku średnia , bo drukarka średnia, ma drukować nie ładne rzeczy a funkcjonalne:P Ładne mają być drukowane na innej
Mój filament zapakowany próżniowo, nie dostrzegłem wybuchów wilgoci.
Kilka zdjęć.
Tak wiec porównywalny do ABS w drukowaniu, ale trochę bardziej sztywny.
Niebawem więcej testów jak, dojdę do siebie:P

EDIT: Przepraszam za nie obrócone zdjęcia Mój mózg dzisiaj nie funkcjonuje:)

Ja po walce z inpost zdobylem paczke ,wiec test lada moment.

Artu pisze:Niestety, ale żona w domu, więc piekarnik zabroniony Nie wiem o co chodzi, bo jak dla mnie, w zakresie 210-250°C nie widzę różnicy... Przy 260°C zatkało głowicę

IMG_20170928_152354_crop.jpg

Co to to taka dziwna siatka jest ? Wypełnienie ?

dymek bez zapachu i grudki to wilgoć wrzuć go do piekarnika na troche

Do mnie impost ma chyba za daleko