Dobry pomysł:) też i takie coś by napewno poprawiło ale bardziej to nr 1 aby nie zmniejszać pojemności grzewczej i bezwładnosci temp bloku, np przez mały blok w Ultimaker 2 drukowanie większymi prędkościami na np warstwie 0,2 lub wyższej to już problem, tam max do poprawnego druku to 0,15 przez wg mnie właśnie mały blok.

Nadal nie wiem o czym mówisz, łączniki e3d standardowe są z jednego kawałka metalu frezowane , dodatkowo otwór w ori e3d nie jest równy, jest rozwiercony z jednej strony.
Jeżeli mówisz o przewężeniu, to tak zgadza się można zejść i w tym miejscu , a ja dążę do celu tematy jak maksymalnie zmniejszyć przenikanie ciepła, więc cienka ścianka plus nisko przewodzący dół jeszcze bardziej by to zwiększył. Do tego można choćby dodać pastę przewodzącą pomiędzy łącznik a radiator i każdy inny zabieg aby zmniejszyć to przenikanie ciepła i zwiększyć efektywność jego oddawania.

japim pisze:W tym łączniku cały know how to ścianka 0.23mm. W normalnych łącznikach to zazwyczaj 2 - 3x tyle (zależy czy V5 czy V6)

O jakiej ściance w normalnych łącznikach mówisz?

Można by zrobić tak jak TDI-CAD robił testowe łączniki kiedyś kiedyś , (nawet gdzieś na forum to jest) własnie podobnie do tego tu , tyle ze dół zostaje np tytanowy a tylko góra jest mosiężna / miedziana.
Co do ciepła tak ale nie aż tak żeby znacząco na to wpłynąć bo ciepło i tak będzie tyle że ciut mniej , ale zarazem da lepsze wychłodzenie w łączniku i większa kontrolę nad ciśnieniem w dyszy i bezwładnością płynącego filamentu. A jeżeli zależy na szybkim przepływie itp to zakłada się większe bloki z dłuższymi strefami grzania itp. Tu wydaje mi się chodzi bardziej o precyzje ekstruzji niż prędkości.
Ty mowisz o wersji skomplikowanej a chodzi o ułatwienie, choć i ja nie sprecyzowałem że w sumie dołu nie trzeba by robić z innego materiału.
Co do metody na wcisk to widac na rysunkach ze chyba zrobili jakieś radełko tam lub inną metode, ale to niestety niezależnie od materiału nie jest pewny element, obojętnie jakie by były zastosowane bo zawsze jest ryzyko, ze przy rozkręcaniu lub dokrecaniu się wzajemnie do siebie obrócą.

Lepiej im By to wyszło gdyby dolny gwint zrobili z jakiegoś metalu słabo przewodzacego ciepło a nie też z miedzi czy mosiądzu, wówczas ciepło nie było by tak łatwo transferowane do rurki:)