No coś tego tupu ale nie takie duże:P

Ja rysowałem adaptery do tych nakrętek Niestety usunięte przy zmianie kompa, ale można po prostu narysować krążki i nawiercić później, U mnie się sprawdziło i działa dalej z tego co wiem

A nie masz więcej śrub? , bo też to testowałem, ale jednak wiertarka ładnie nadtopiła i dopasowała gwint w nakrętce:)

Jak chodza nakretki? Ja wsadzilem srube w wiertarke i przejechalem nakretkami od gory do dolu i w druga, aby sie dotarły i chodzily troche lzej.

Ja składałem jakoś na drugi dzień, podkładkę z dołu przełożyłem na górę, jak w opisie.

Marvin27 pisze:Witam.
Czy ktoś jeszcze robił modyfikacje silnika krokowego z śrubą trapezową Tr5 ?

@Kopytko jak się sprawdza twoja modyfikacja do teraz ? Oraz czy jest opłacalny taki zabieg ?

Ciagle dziala u nowego wlasciciela. Juz bedzie z pol roku. Z tego co wiem jest ok nic sie nie dzialo.

Toczyłeś śrubę?

rafaljot pisze:takie jest moje wyobrażenie tematu: jak jest coś nie tak z dokładnością montażu śruby do silnika, to wyżej warstwy wychodzą lepiej. dlatego chyba nakrętka w Prusie jest zainstalowana wyżej a nie przy samym silniku w dolnym położeniu. a przecież gdyby była niżej, to śruba mogła by być krótsza.

Czyli, dzięki temu, że silnik jest na dole w Core, to zazwyczaj obiekty które nie mają maksa powinny wychodzić lepiej. JEśli go obrócisz, to stracisz tę zaletę.

Wydaje mi sie ze nakrętka jest na górze, ponieważ łożysko i nakrętka nie zmieściły by się obok siebie. Dodatkowo wchodzi w gre kwestia instalacji. Szybciej im jak składają włożyć nakrętke na górę niż na dół nakręcać. Nie wydaje mi sie aby miało to jakiś wpływ przy dobrze wycentrowanych śrubach i nakrętce. A i kalibracja osi X czy jest poziomo w prusie polega na tym że nakrętka dojeżdza do oporu, gdyby była na dole , mogło by wyłamac plastik, a ustawienie było by zakłamane wyginaniem się plastików.

spec pisze:Trochę odkopię temat. Kopytko czy możesz podać model silnika, który można bezproblemowo przerobić (najlepiej gdyby był tani ) i który nie ma luzu pionowego? Z tego co rozumiem to Twoje silniki są zrobione na sztywno tj, nie da się wcisnąć ośki w dół?

mODEL SILNIKA NA 2 ZDJĘCIU W PIERWSZYM POSCIE.
Sorki za duże:P (caps lock)

Tak podkłądkę sprężynującą dałem na górę, więc nie ma mozliwości wcisnąć dalej ośki. Tak jak wszystko opisane .

q3ok pisze:Czemu masz szczoteczkę do zębów przy drukarce?:D

JAk kalibruje to za każdym razem czyszczę zębatke ekstrudera:) Nawet nie wiecie ile razy przez brudną zębatkę się denerwowałem