Gardziel ma tę płaszczyzne płaską i gładką, tak jak i sama dysza (a przynajmniej powinny mieć). Nie wiem dokładnie, ale być może one są w tych płaszczyznach polerowane. Poprawnie skręcone (na gorąco) zapewnia szczelność.

Albo taki - https://pl.aliexpress.com/item/1005005846685219.html (ale upewnij się czy na pewno będzie pasowała u Ciebie). Ten ma taką zaletę, że można grzać powyżej 250 st. Mimo, że jakość chińczykowa to u mnie (podobny łącznik) sprawowował się bardzo dobrze.

To ja pomyłkowo namieszałem z tą "dyszą 0.8", sorry.

Moje zdanie nt. bowdena jest takie, że nie ważne jak jest skręcony hotend to łącznik (gardziel) i tak należy
wymienić na:
- polecany tu na forum "łącznik od tdi" (jak się poszuka po forum to powinno się znaleźć bo było parę razy),
- lub bimetal (o odpowiednich gwintach i pasujący oczywiście), może być taki z aliexpressu, miałem takie i elegancko mi to szło (również PLA), próbowałem kiedyś tanie "all-metal" i miałem clogi przy PLA.

(To tylko moje zdanie, ale) stare rozwiązanie polegające na prowadzenie rurki bezpośrednio aż do dyszy to już taka prehistoria trochę i to bardzo często, prędzej czy później zacznie generować problemy.

Zalecałbym wykonanie podstawowej kalibracji retrakcji. Kiedyś dobrym testem był ten - http://retractioncalibration.com/ , ale to dla zaawansowanych. Najlepiej jest zrobić podstawowy test retrakcji, każdy slicer chyba taki ma. Ustawić zakres retrakcji w zależności czy to direct czy bowden.

A tak poza tym, to ja tu widzę trochę inny problem:
- dysza 0.8 to dysza, z której filament samoczynnie wycieka wiele bardziej aniżeli z mniejszych dysz, więc retrakcja może stanowić tu wiele większy problem aniżeli "normalnie"
- co to za dysza? fabryczna? markowa? czy taka za 2zł z aliexpress? Tanie dysze nie są gładkie wśrodku lub część w której jest przewężenie mają bardzo krótką co powoduje że z takiej dyszy cieknie bez względu na to jakim się materiałem drukuje albo jak bardzo jest suchy