Dzisiaj udało mi się skończyć mechanikę, do końca tygodnia zrobię elektrykę i elektronikę. Na chwilę obecną zauważyłem już, że konstrukcja w osi X jest bardzo delikatna szczególnie przy nacisku na wrzeciono. Drukowane elementy niestety nie dają się skręcić tak mocno jak potrzeba - może to winna złego projektu lub zbyt małego wypełnienia. Mam nadzieje, że uda się chociaż wyciąć na niej elementy do nowej wersji

Przez święta postanowiłem zrealizować projekt
Zacząłem od wydruków: materiał to Pet-g DD, warstwa 0.3mm, wypełenienie 18-25%. Następnie wiercenie i skręcanie i trochę cięcia - oś Y prawie gotowa.

Kopytko pisze:

Wałki dałem 8mm bo takie mam na stanie - brak kosztów, na osiach XY dałem po cztery wałki i osiem łożysk właśnie ze względu na zbyt małą sztywność układu dwa wałki i cztery łożysk.Uważasz, że nie starczy do hobbystycznego skrobania sklejki i grawerowaniu aluminium?

Na chwile obecną zmieniłem koncepcje na drewniano-metalowa. Zastosowane będą wałki 8mm po cztery na oś XY i dwa na oś Z (zostało mi ich trochę po drukarkach) i śruby m8 z kasowaniem luzu sprężyna (coś jak w Prusa i2). Sterowanie to arduino cnc shield.
Profie aluminiowe 40x20x3mm a drewno to sklejka 18mm (która w projekcie wygląda jak MDF).

Postanowiłem zbudować mały ploter cnc w oparciu o elementy które uzbierałem, sklejkę 18mm oraz elementy drukowane.
Założenia projektu:
-jak najwięcej elementów drukowanych (oprawy łożysk, mocowania wałków prowadzących, itp)
-wałki 16mm we wszystkich osiach
-śruby tr10x2 z nakrętkami z poliamidowymi oraz kasowaniem luzu
-wrzeciono 300w
-silniki nema17
-elektronika; arduino + cncshield
-czwarta oś

Niektóre elementy już mam (wrzeciono,silniki,śruby) i postanowiłem je wykorzystać pozostałe zostaną dobrane tak aby cena urządzenia była jak najniższa.

Poniżej wstępny szkic: Sklejka będzie skręcana konfirmantami a elementy drukowane przykręcone za pomocą śrub imbusowych m5.
Po ukończeniu projektu planuje jego plany zamieścić w internecie na licencji GNU.