Cześć gratuluję ukończonej maszyny
Co do ustawienia kroków i ich dokładności zakładając ze maszyna jest poprawnie zbudowana spróbuj prostej kalibracji kroków, wytnij kwadrat 100x100 i jeśli np. zadany 100x100mm ma faktyczny wymiar powiedzmy 98mm na któreś z osi X lub Y, a twoje obecne ustawienie kroków/mm wynosi 80… to ustawienie musi zostać zwiększone, aby dodać wystarczającą liczbę kroków, aby nadrobić brakujące 2 mm. Aby określić nowe ustawienie kroków/mm, skorzystaj z poniższych wskazówek…

(Ruch zadany / ruch rzeczywisty) * Bieżące ustawienie kroków/mm

więc podstawiając wartości… (100/98) * 80 = 1,02040816327 * 80 = 81,63
Dostosuj ustawienie kroków/mm do 81,63 i uruchom test ponownie… powinieneś zobaczyć rzeczywisty ruch bardzo bliski 100 mm dla nakazanego ruchu 100 mm. Możesz to zrobić tyle razy, ile potrzebujesz… a większą dokładność uzyskasz przy tak dużym ruchu, na jaki pozwala twoja oś.

P.S laserów diodowych jest teraz w świecie wiśni wybór od groma patrz na taki by miał przynajmniej teraz te 4 diody 5cio-6W skupione w jedną wiązkę są już 6 diodowe większa moc a może i nawet 8 choć nie śledziłem dawno tematu. Sam kupiłem jakiś rok ponad temu takie cudo w tej najbogatszej wersji 2 diody i daje radę https://tiny.pl/c6n95 https://lasertree.com/products/10w-opti ... 8494182551
A tak wygląda pole pracy to około 1200x1200mm.

Janek_Porzycz pisze:To teraz co podrukowane trza wyfrezowac

Przez ten czas co jej używałem, to w sumie nie widziałem takiej potrzeby, by wydruki się jakoś nie sprawdzały.
Lecz owszem można, choć aktualnie brak czasu na zabawę od zimy maszyna stoi nieużywana.

W pierwszej miałem stalowe, wybrałem te, bo nie udało mi się, znaleźć nierdzewnych o ściance 3mm a przy tamtym rozmiarze maszyny wolałem coś sztywniejszego, niestety stalowe przynajmniej te, co miałem miały delikatnie widoczny szew na zewnątrz. W tej drugiej mam już nierdzewne ze ścianką 2mm i tu są gładkie oraz mają tę zaletę, że nie powstaje ruda z wilgoci.

Dzięki
1. Jakoś zawsze z niego drukuję i jest sztywny do takich celów jak to, odporny bardziej niż PLA i łatwiejszy w druku niż asa i abs.
2.Myślałem o tym przez chwilę, ale dla takiej wielkości pola roboczego nie ma to sensu.
3. Tak bez problemów.
4. Można, lecz tak jak jest ma, kilka zalet -przeciwwaga oraz przełożenie momentu.
5. Gdy zaczynałem autor dopiero, był na początku budowy Root4 zresztą, gdybym go miał budować, to raz kosztowo jest więcej dwa, że to już dobrze budować większą bestię tak jak autor.

Holgin pisze:To ja mam kilka pytań
-Jakie masz wrzeciono?
-Jak radzisz sobie z backlashem trapezówek?
-Jakie prędkości/parametry masz do frezowania alu?

Wrzeciono z tej aukcji daje radę jak na razie https://allegro.pl/oferta/frezarka-gorn ... 9562290749?
Są tam nakrętki z POM jak na razie nie mają luzów wcześniej miałem założone bezluzowe z mosiądzu tak jak tu https://allegro.pl/oferta/nakretka-trap ... e=facebook ale miały duży luz te teraz nie mają wyczuwalnego w ogóle.
Parametry do aluminium jak na razie testowałem 2 razy raz tak jak na filmie posuw 300mm/min zagłębienie 0.2mm na przejście. Później czego nie ma na filmie 500mm/min i zagłębienie 0.5mm na przejście, ale to jak na razie bo musi do mnie przyjść odpowiednie aluminium do takich celów i frez w tedy pewnie wrzucę filmy z testów.

Zbudowałem kolejnego Root 3 CNC, lecz tym razem na śrubach tr8x8, miałem zakładać nowy temat, ale że frezarka w sumie podobna to niechaj będzie tu szkoda zaśmiecać forum

Tym razem chciałem złożyć coś, co nie będzie na paskach i będzie w stanie bez problemów ugryźć aluminium i się udało
Nie będę się tu rozpisywał, bo wszystko jest na moich filmach, jak i na thingiversie.
LINKI:
https://www.youtube.com/watch?v=_hg0Id5AziQ&t=1s - Pierwszy test maszyny
https://www.youtube.com/watch?v=Hl1avSapKTU&t=35s Lekka praca w styrodurze
Więcej filmów i zdjęć udostępniam też na moim instagramie: https://www.instagram.com/jgm_goods_maker/
Pliki udostępniam tu: https://www.thingiverse.com/thing:4668327 -Pozostałe cześći u Autora projektu z linku na thingivers

Gdyby ktoś miał jakieś pytanie, piszcie śmiało.

Tak tam są tylko kawałki tej prowadnicy liniowej ona dość fajnie ciasno siadał na łożyskach i zębatkach jest to na pewno lepsze niż taki pręt gwintowany zero bicia.

Cześć. Tak wiem, że w projekcie na osi Y jest wałek poprowadzony przez całą długość profila, miałem tak zrobione na samym początku (szpilka budowlana czy tam inaczej pręt gwintowany 8 mm), ale przy tej szerokości osi Y wałek taki musiałby być, odpowiednio gruby by się nie uginał, zastosowana szpilka wygięła się na, tyle że haczyła o profil w środku. Miałem to przerabiać (zatoczyć gruby stalowy wałek na końcach pod zębatki), ale tak jak jest w ten sposób (kawałek wałka 8mm z prowadnicy) nie, zauważyłem różnicy. A co do kabli to tutaj również jest ok i nie ma problemów jasne, że im grubsze, tym lepsze, chodź troszkę droższe w sumie to nie pamiętam czy akurat nie było w sklepie, czy takie wydały, mi się odpowiednie nie pamiętam

Na zewnątrz ziąb to i czasu więcej w domowym zaciszu mojego warsztatu tak więc pozwolę sobie wrzucić kilka nowych filmy do tematu.
https://youtu.be/Y6hbycgiL_k
https://youtu.be/GvFKPyVwrj8
https://youtu.be/g5ljJOyRVv0
https://youtu.be/9sj80fLrxw4
I już wkrótce dalsza część.
P.S. powiem, że ciężko się tak nagrywa bez jakiegoś przygotowania, wybaczcie

Cześć
Tak jak odpowiedziałem pod filmem na YT, profile są na tyle grube, bo ścianka 3mm i na tej długości nie ma jakiegoś zauważalnego ugiecia frez przy testach jest na tej samej wysokości na całym polu pracy i to odziwo bez planowania stołu, pewnie gdyby zmierzyć to na czujnik to już parę setek będzie ale ta maszynka nie jest do jakiś zadań specjalnych i do tej pracy co potrzebuje, sporadycznie coś wyciąć daje jak najbardziej radę.
Zamierzam, ją w najbliższym czasie lekko przerobić mam już wydrukowane nowe mocowania (te rogowe co przykręca się do blatu) pod śruby m5 oryginalne dają radę, ale przy m5 będzie lepiej, zmniejszyć pole pracy osi Y o jakieś 10-15cm z każdej strony co da mi jeszcze większą sztywność oraz w końcu wymienić te panele boczne, które również mam już gotowe tym razem wycięte na tym ploterku i pomalować.