Fabrykator.pl pisze:

Sławek pisze: Bez przekładni planetarnej nawet silnik krokowy 0.5Nm nie poradzi sobie z filamentem 3mm bez gubienia kroków, testowałem i wiem, nie wiem co piszą za granicą, za to wiem z wiedzy praktycznej przekładni planetarna to kolejny ciężar na karetce
Co do filamentów, zgadzam się, Marek na pewno wie więcej
Pozdr

Sławek, coś marnie z tą Twoją praktyką, bo takie rzeczy ludzie robili dawno temu, gdy dążyli do lekkich ekstruderów na filament 3mm
Ot pierwszy lepszy film z Youtube, jak gość drukuje filamentem 3mm na EXTRUDERZE BEZPOŚREDNIM z silnikiem Nema17 BEZ PRZEKŁADNI
Gość jakoś wcale wolno nie drukuje aby to przepchnąć
https://www.youtube.com/watch?v=1oLsPWv8wMw

Wszystko to zasługa odpowiedniego radełka, o czym ludzie dawno zapomnieli, bo przyszły czasy Aliexpress i "standardów" w postaci radełek MK7 i zaczęło się wymyślanie koła od nowa. Jak ruch RepRap był ruchem twórców, to pojawiło się wiele fajnych i działających konstrukcji, ale masowa produkcja "standardów" to przykryła skutecznie.

I tak, można spokojnie zrobić mały, lekki ekstruder na filament 1.75mm z odpowiednim radełkiem, dlatego nowy podajnik od E3D nie zrobił na mnie najmniejszego wrażenia.

virgin71 pisze:

Sławek pisze:Głowna zaleta 1.75 vs. 3 mm jest taka, że nie trzeba stosować dużych, cięższych i powodujących luzy przekładni na silnik ekstrudera, na 1.75 bez problemu działaja lekkie i małe ektrudery direct co jest zaletą nie do przecenienia
I to moim zdaniem tyle, reszta nczym sie nie róźni i nie widze ani zalet ani wad

Pozdr

Jak doczytałem za granicą, jest to nieprawdą. Chodzi o ruch silnika adekwatny do zapodanego filamentu. Nie wiem dlaczego zamknąłem tą zakładkę, ale jak znajdę to wrzucę tutaj. Z tego wynikało, że dokładnie takim samym silnikiem bez przekładni, można operować przy 3mm, jak i 1,75. Podobno z tych wyliczeń korzystał ultimaker i dlatego zmieniono w UM2 ekstruder na taki, bez przekładni.

Reszta się różni przy materiałach kruchych i gumach, co zauważył również Marek - w końcu spec od filamentów.