Ok, nie ten link wkleiłem, a do komputera wrócę wieczorem.

Za dużo zakładek.

http://allabout3dprinting.com/dglass3d- ... extruders/

Tylko wystarczy skopiować to rozwiazanie i git.

To teraz kolega sobie wyrysuja taka kanapke: koło zębate duże, radełko, koło zębate male (mniejsze niż radełko).

Kopiuj, obróć, złącz, tak żeby radełko do radełka, koło duże do małego..

I obok silnik dołóż, tylko do jednego dużego koła.

dragonn pisze:

mcxmcx pisze:Właściwie to jest pytanie, czy trzeba więcej mocy do przepychania, czy lepszy grip.

Bo moc jest skoro się tytan sprawdza, a tylko kwestia złapania filamentu z dwóch stron.

lepszy grip trzeba. Tylko że łatwiej wsadzić dwa silniki niż kombinować z radełkami i zębatkami - to już takie proste nie jest w domowych warunkach.

Skoro kolega ma narzędzia żeby naciąć śrubę to i na zrobienie kółka się może porwać.

Najlepiej niech nacina od razu łożyska po zewnętrznej.

Właściwie to jest pytanie, czy trzeba więcej mocy do przepychania, czy lepszy grip.

Bo moc jest skoro się tytan sprawdza, a tylko kwestia złapania filamentu z dwóch stron.

To kolega zrobi z tego część dodatkowa do tytana, zamiast tego oryginalnego kółka i będzie git.
Na 3 mm

Czyli jak koledzy piszą, może być wogole bez regulacji odstępu pomiedzy, bo "weźmie i przemieli" wszystko?

"Bezsensu" bo masz problem z różna średnica filamentu.

Ja bym zrobił na pasku zębatym zamkniętym i obróconym albo cokolwiek co pozwoli odsunąć od siebie zębatki bez utraty synchronizacji.