Skrót myślowy, miałem na myśli w porównaniu do petg.

Obejrzałem dokładnie.

ABS trzyma wymiar ale ABS nie ma znaczącego wzrostu wytrzymałości.

W każdym modelu masz mniejsze lub większe ubytki / wytopienia.

Serio, poza instalacjami artystycznymi nie widzę przyczyn do przetapiania zamiast wyżarzania.

Nie mam jak sprawdzić wytrzymałości, ale na moje oko przetapianie da słabszy detal niż wyżarzanie.

Serio, drukujesz coś, przetapiasz a później siedzisz X godzin nad obróbka?

Jakoś nie potrafię sobie wyobrazić czegoś co ma skomplikowane kształty, nie wymaga dokładności wymiarowej i powierzchnia może być dowolnie brzydka (pomijając wytopienia).

Ten materiał przynajmniej jest ogarnięty w zakresie kontroli temperatury wewnątrz pojemnika.

I w przypadku petg wzrost wytrzymałości jest porównywalny do wyżarzania.
A a w bonusie dostajesz powierzchnię do obróbki.
(Właściwie to łatwiej i szybciej by było wyfrezowac z bloku).

Wszystko sprowadza się do tego, że pacjent z filmu napisał "remelting" a tak naprawdę robi wyżarzanie.

Przynajmniej jak wstawisz 2kg soli do piecyka na 45 minut to masz te 130° w środku bryły.

I tej wersji będę się trzymał.

U mnie podgrzanie petg do 250 degraduje, a do 130 jest ok, i ładnie się wszystko wzmacnia.
Wszystko zależy od mocy piecyka, ilości soli etc. Czyli bez ustalenia standardu typu: walec r7 h15 na 45 min na 150°, porównujemy ogórki z bananami.


Kolega Dziobu ogarnia ogrzewanie do max temperatury, teraz jest pytanie czy jest to warte.

(Mowa o kwestii mechanicznej, nie ewentualna zmiana faktury).

To teraz sprawdź czy wytrzymałość jest lepsza niż w przedziale 120-130

rafaljot pisze:Myślę, że istotna część problemu jest tu. Ścianki są niedolane i w te dziury spływa plastik z górnych warstw, pozostawiając jeszcze większą dziurę w innym miejscu.

Zrzut ekranu 2020-10-14 o 16.48.24.png

Faktem jest, że nie mogę tego ogarnąć.

Flow idealnie.
Powierzchnia kostki jak z ironingu, rozmiar trzyma a w ściankach bywają szczeliny.

Po kolejnym podejściu, jest lepiej, widać nawet jak układały się ścieżki, ale częściowo stopione.
Dużo mniej niż poprzednik.


To pla drukuje w 185, czyli kolejny wypiek będzie w temp 190°.

Tym razem na tapetę poszedł pla DD, dostc stary.

Nie chciało mi się czekać, więc na 245° tylko spod wrzuciłem, a dziś rano cały model narożnika.

Oczywiście ustawione 100% wypełnienia ale na ściankach czasami są szczeliny pomiędzy obrysami.

Wydaje mi się, że temperatura wygrzewania nie powinna być wyższa niż temp druku i +10-15°.

Dałem też kawałki różnych filamentów do soli żeby wyeliminować problem niepełnego wypełnienia i... une ewaporuja.

Normalnie w okolicach 250° pla ginie w oczach.

Duży model który widać, z tego samego materiału poszedł dziś na 200°, ciekawe co wyjdzie.

Za gorąco, za szybko.

Ale na noc będzie lepiej.

Dałem 300°, wiadomo więcej to lepiej, ale....

To były dwa płaskie trójkąty grubości 3mm, 100%

Jeden biały petg sunlu drugi marmurek pla sunlu.

Marmurek umarł całkiem.
Petg się ładnie zestalił i warstwę 2mm połamałem dopiero kombinerkami.


Po pierwszym wygrzewaniu sól ma frakcję proszku do prania, chyba kulki do młyna kulowego będą niezbędne.

Te dziury to od nożyczek, godzinę po wyłączeniu a dalej miękkie było (