reprapy.pl

TDI-CAD

Tak, zamiana silników X-Y i udało się uzyskać prawidłową konfigurację.
Ale qrw_a dlaczego po przetestowaniu 16 różnych konfiguracji !?!?!?! Dlaczego nigy nie uda się za 3, 4 razem....

TDI-CAD

No i klpps, przy takim położeniu enstopów nie da się ustawić poprawnej konfiguracji.
#define INVERT_X_DIR true
#define INVERT_Y_DIR false
Co bym nie wpisywał albo są podmienione osie albo jedna z osi ma zły kierunek. Obrócenie wtyczki dla silnika X też nie umożliwia uzyskania poprawnej konfiuracji.
Zaraz ch_j mnie strzeli, przenoszę krańcówkę na X min bo to nie ma sensu.....

TDI-CAD

A ok, X jest jednak w złym kierunku.

TDI-CAD

Tak mam. Wygląda tak:

Kod: Zaznacz cały

#define X_MIN_POS 0
#define Y_MIN_POS 0
#define Z_MIN_POS 0
#define X_MAX_POS X_BED_SIZE+5
#define Y_MAX_POS Y_BED_SIZE
#define Z_MAX_POS 500


//#define USE_XMIN_PLUG
#define USE_YMIN_PLUG
#define USE_ZMIN_PLUG
#define USE_XMAX_PLUG
//#define USE_YMAX_PLUG
//#define USE_ZMAX_PLUG


#define MANUAL_X_HOME_POS 255
//#define MANUAL_Y_HOME_POS 0
//#define MANUAL_Z_HOME_POS 0

TDI-CAD

OK, wygląda że jest ok, tylko kierunek home X jest odwrotny. Ale współrzędne + i - się zgadzają. Czyli na prawej stronie X ma 255 to jak zmniejszam wartość to jedzie w lewo do 0 - i to jest ok. Teraz tylko kierunek home X żeby szedł na max X (tu w prawo)

TDI-CAD

W którym miejscu to zmienić?

Kod: Zaznacz cały

// Direction of endstops when homing; 1=MAX, -1=MIN
// :[-1,1]
#define X_HOME_DIR -1
#define Y_HOME_DIR -1
#define Z_HOME_DIR -1

// @section machine

// The size of the printable area
#define X_BED_SIZE 250
#define Y_BED_SIZE 250

// Travel limits (mm) after homing, corresponding to endstop positions.
#define X_MIN_POS 0
#define Y_MIN_POS 0
#define Z_MIN_POS 0
#define X_MAX_POS X_BED_SIZE
#define Y_MAX_POS Y_BED_SIZE
#define Z_MAX_POS 500

/**
 * Software Endstops
 *
 * - Prevent moves outside the set machine bounds.
 * - Individual axes can be disabled, if desired.
 * - X and Y only apply to Cartesian robots.
 * - Use 'M211' to set software endstops on/off or report current state
 */

// Min software endstops constrain movement within minimum coordinate bounds
#define MIN_SOFTWARE_ENDSTOPS
#if ENABLED(MIN_SOFTWARE_ENDSTOPS)
  #define MIN_SOFTWARE_ENDSTOP_X
  #define MIN_SOFTWARE_ENDSTOP_Y
  #define MIN_SOFTWARE_ENDSTOP_Z
#endif

// Max software endstops constrain movement within maximum coordinate bounds
#define MAX_SOFTWARE_ENDSTOPS
#if ENABLED(MAX_SOFTWARE_ENDSTOPS)
  #define MAX_SOFTWARE_ENDSTOP_X
  #define MAX_SOFTWARE_ENDSTOP_Y
  #define MAX_SOFTWARE_ENDSTOP_Z
#endif

#if EITHER(MIN_SOFTWARE_ENDSTOPS, MAX_SOFTWARE_ENDSTOPS)
  //#define SOFT_ENDSTOPS_MENU_ITEM  // Enable/Disable software endstops from the LCD
#endif

TDI-CAD

A podłączenie krańcówki na płycie zostaje na X- (min)?

TDI-CAD

Tak dziwnie trochę. Najpierw musi homować oś Y dlatego, że oś X trafia na krańcówkę tylko w pozycji Y0. Czyli homing Y, X, Z.
Krańcówka X jest po prawej stronie. Ot taka konstrukcja. Sprawdzę na niesymetrycznym modelu czy to ma znaczenie.

TDI-CAD

To jeszcze pytanie o położenie dyszy poza stołem.
Dysza w Ubocie jest w pozycji X na minus 5mm. I to jest ok, bo nie uderzy w stół przy auto home, jak trzeba wypuścić trochę filamentu to poleci poza stół. I teraz zdefiniowane są wymiary jak poniżej

Kod: Zaznacz cały

// The size of the printable area
#define X_BED_SIZE 250
#define Y_BED_SIZE 250

// Travel limits (mm) after homing, corresponding to endstop positions.
#define X_MIN_POS 0
#define Y_MIN_POS 0
#define Z_MIN_POS 0
#define X_MAX_POS X_BED_SIZE
#define Y_MAX_POS Y_BED_SIZE
#define Z_MAX_POS 500

Myślałem, że wystarczy dać X_MIN_POS -5 i to właśnie będzie właściwa pozycja dyszy względem stołu. Jednak to nie działa tak. Nie wiem co robię źle???

rysunek stołu:

: ubot bed.png (7.91 KiB) Przejrzano 1387 razy

TDI-CAD

Drukarka ogarnięta. Wymiana płyty nie była trudna, miałem akurat taką samą, to popularny model.
Na początku myślałem, że to nie możliwe aby bez obciążenia (przekaźnik pobierał 1,8W) mosfet dostał zwarcia. Ale, sam przekaźnik nie posiada diody do "gaszenia" pików jakie dostajemy z rozłączanej cewki. Samo sterowanie bang-bang idealnie wzbudzało cewkę. Długo to trwało ale w końcu wysadziło mofset w "powietrze". Co stało się dalej widać na wcześniejszych zdjęciach.
Przy okazji wgrałem i skonfigurowałem nowy marlin 2.0.8
I teraz pytanie, czy warto uaktywnić funkcję linear advance? Sam nie mam doświadczenia z tą metodą i nie wiem czy jednorazowe ustawienie parametru K będzie wystarczające? Użytkownik nie jest zbyt zaawansowany i nie wiem czy będzie miał ochotę pilnować tego parametru dla różnych materiałów.

Znaleziono 13 wyników

Re: U-Bot v2 serwis po spalonej płycie - nowy firmware

Re: U-Bot v2 serwis po spalonej płycie - nowy firmware

Re: U-Bot v2 serwis po spalonej płycie - nowy firmware

Re: U-Bot v2 serwis po spalonej płycie - nowy firmware

Re: U-Bot v2 serwis po spalonej płycie - nowy firmware

Re: U-Bot v2 serwis po spalonej płycie - nowy firmware

Re: U-Bot v2 serwis po spalonej płycie - nowy firmware

Re: U-Bot v2 serwis po spalonej płycie - nowy firmware

Re: U-Bot v2 serwis po spalonej płycie - nowy firmware

Re: U-Bot v2 serwis po spalonej płycie - nowy firmware