W końcu udało mi się przejść na 32 bity
Zestawik DUE + RAMPS-FD + Marlin. Nawet to działa, ale spodziewałem się większego skoku wydajności.
Dorwałem zasilacz 25V 10A, 12V 3,5A. Do silników i podświetlenia się nada. Niestety ma tylko 0,4A na 12Vsb :/
Ostatecznie wróciłem do stalowych wałków fi8. Do węglówek wrócę jak konstrukcja będzie bardziej skończona.
Teraz to już może być tylko mniej prowizorki
Znaleziono 3 wyniki
- 07 lis 2017, 23:31
- Forum: RepRap - buduję
- Temat: Derπ^2
- Odpowiedzi: 10
- Odsłony: 6018
- 09 paź 2017, 16:27
- Forum: RepRap - buduję
- Temat: Derπ^2
- Odpowiedzi: 10
- Odsłony: 6018
Re: Derπ^2
Bo ja chcę być inżynierem, a nie artystą xd
Dobrze, że nie pokazałem jak wyglądała elektryka przed ogarnięciem
Nowe kabelki już kupiłem, teraz muszę wymyślić jak to ma być poprowadzone. Problemem są dla mnie te wymienne dysze, gdzieś muszę też dać jakąś listwę przyłączeniową do szybkiego przepinania. Nawet jakieś prowadniki do tych kabli wydrukuję
Do końca roku moooże uda się to zrobić coby też wyglądało
Dobrze, że nie pokazałem jak wyglądała elektryka przed ogarnięciem
Nowe kabelki już kupiłem, teraz muszę wymyślić jak to ma być poprowadzone. Problemem są dla mnie te wymienne dysze, gdzieś muszę też dać jakąś listwę przyłączeniową do szybkiego przepinania. Nawet jakieś prowadniki do tych kabli wydrukuję
Do końca roku moooże uda się to zrobić coby też wyglądało
- 08 paź 2017, 23:28
- Forum: RepRap - buduję
- Temat: Derπ^2
- Odpowiedzi: 10
- Odsłony: 6018
Derπ^2
Hej
W końcu zaczął się semestr i mam trochę czasu
No więc drukarka zaczęła powstawać jakieś 2 lata temu, pierwotnie miała być z drewna, ale akurat dorwałem trochę profili al i wyszło jak wyszło.
Założenia konstrukcyjne:
- pole robocze >= 300x300x400
- kinematyka UM
- grzana, zamknięta komora
- silniki poza komorą
- z bowdenem
- 4 głowice
- chłodzenie bloku cieczą
- Z na 3 silnikach
- filament 3mm
Drukarka zaczęła pluć filamentem dość szybko, kilka miesięcy po rozpoczęciu budowy, jednak wydruki nie były za ładne i do teraz poprawiam poszczególne elementy. Rama jest z profili marki profile (na PWr z podobnych robią boksy na wystawy), z zewnątrz obiłem to płytami z PC (3x590x700x8, 1x590x700x10[sprzedawca się pomylił i dopiero przy montażu to zauważyłem ], 580x580x12, daszek jest z pociętych płyt 360x600x8 i 600x890x5), prowadnice są fi16 (4xXY, 3xZ) i przy głowicy fi8, zębatki 40T GT2, śruby Tr10x2, zasilacz ATX, niezastąpiony RAMPS (z marlinem), silniki minebea 0,9Nm w standardzie NEMA23. Prowadnice i silniki były pozostałością po poprzednim projekcie, dlatego są akurat takie.
Popełniłem sporo błędów typu zastosowanie łożysk liniowych na wałkach liniowych, lub driverów DRV i wiele, wiele innych. Wymieniłem łożyska lm16uu na panewki z brązu. W międzyczasie próbowałem drukować 2 kolorami, jak widać z marnymi efektami. Po wymianie łączników na wsuwane zamiast wkręcanych jakość się poprawiła. Do tej pory to wymieniłem ATXa na impulsowy 12V, potem 15V, a planuję >=24V, wałki fi8 zastąpiłem węglowymi fi10 (są trochę problematyczne), dałem silniki 400 kroków 1,8Nm, wróciłem do driverów A4988, wymieniłem wałki, przygotowałem wymienne dysze… Ogólnie sporo przeróbek i jeszcze więcej mam zaplanowanych. Do zrobienia:
- usztywnienie konstrukcji
- wymiana panewek na wykonane z tworzywa i zrobienie porządnych obudów
- wymiana zębatek na 25T
- wymiana elektroniki na 32bit
- zamontowanie chłodzenia bloku (łącznie z zaizolowaniem)
- zamontowanie grzałki komory
- uruchomienie wszystkich głowic (dopiero jak elektronika będzie)
- tytanowe łączniki
Aktualnie drukuję dyszą 0,5mm, prędkości nie powalają, bo przez krótki blok grzejny materiał nie nadąża się uplastyczniać. Oscylują one w okolicach 50 dla obrysów , 100 dla wypełnienia i 250-300 mm/s dla ruchu jałowego. Przyspieszenia są ok 0,2-0,5G.
Temperatury jakich używam to 175(188)/0 dla PLA i 247(255)/45 przy ABS. Dla większych wydruków przy ABSie temperaturę oczywiście podnoszę, jednak małe elementy (<50x50) spokojnie się trzymają w 45*C. ABS idzie na szkle z sokiem, PLA na płycie 8mm z pleksy.
Większość elementów sam wykonałem z tego co akurat udało się dostać i niestety nie wszystkie standardowe elementy pasją :/ Często dopiero któraś kolejna wersja jakiegoś elementy zaczynała jako tako działać.
Waga całości, bez filamentu to ok 60kg. Po kupnie silników przekroczyłem 2k zł za samą drukarkę.
W końcu zaczął się semestr i mam trochę czasu
No więc drukarka zaczęła powstawać jakieś 2 lata temu, pierwotnie miała być z drewna, ale akurat dorwałem trochę profili al i wyszło jak wyszło.
Założenia konstrukcyjne:
- pole robocze >= 300x300x400
- kinematyka UM
- grzana, zamknięta komora
- silniki poza komorą
- z bowdenem
- 4 głowice
- chłodzenie bloku cieczą
- Z na 3 silnikach
- filament 3mm
Drukarka zaczęła pluć filamentem dość szybko, kilka miesięcy po rozpoczęciu budowy, jednak wydruki nie były za ładne i do teraz poprawiam poszczególne elementy. Rama jest z profili marki profile (na PWr z podobnych robią boksy na wystawy), z zewnątrz obiłem to płytami z PC (3x590x700x8, 1x590x700x10[sprzedawca się pomylił i dopiero przy montażu to zauważyłem ], 580x580x12, daszek jest z pociętych płyt 360x600x8 i 600x890x5), prowadnice są fi16 (4xXY, 3xZ) i przy głowicy fi8, zębatki 40T GT2, śruby Tr10x2, zasilacz ATX, niezastąpiony RAMPS (z marlinem), silniki minebea 0,9Nm w standardzie NEMA23. Prowadnice i silniki były pozostałością po poprzednim projekcie, dlatego są akurat takie.
Popełniłem sporo błędów typu zastosowanie łożysk liniowych na wałkach liniowych, lub driverów DRV i wiele, wiele innych. Wymieniłem łożyska lm16uu na panewki z brązu. W międzyczasie próbowałem drukować 2 kolorami, jak widać z marnymi efektami. Po wymianie łączników na wsuwane zamiast wkręcanych jakość się poprawiła. Do tej pory to wymieniłem ATXa na impulsowy 12V, potem 15V, a planuję >=24V, wałki fi8 zastąpiłem węglowymi fi10 (są trochę problematyczne), dałem silniki 400 kroków 1,8Nm, wróciłem do driverów A4988, wymieniłem wałki, przygotowałem wymienne dysze… Ogólnie sporo przeróbek i jeszcze więcej mam zaplanowanych. Do zrobienia:
- usztywnienie konstrukcji
- wymiana panewek na wykonane z tworzywa i zrobienie porządnych obudów
- wymiana zębatek na 25T
- wymiana elektroniki na 32bit
- zamontowanie chłodzenia bloku (łącznie z zaizolowaniem)
- zamontowanie grzałki komory
- uruchomienie wszystkich głowic (dopiero jak elektronika będzie)
- tytanowe łączniki
Aktualnie drukuję dyszą 0,5mm, prędkości nie powalają, bo przez krótki blok grzejny materiał nie nadąża się uplastyczniać. Oscylują one w okolicach 50 dla obrysów , 100 dla wypełnienia i 250-300 mm/s dla ruchu jałowego. Przyspieszenia są ok 0,2-0,5G.
Temperatury jakich używam to 175(188)/0 dla PLA i 247(255)/45 przy ABS. Dla większych wydruków przy ABSie temperaturę oczywiście podnoszę, jednak małe elementy (<50x50) spokojnie się trzymają w 45*C. ABS idzie na szkle z sokiem, PLA na płycie 8mm z pleksy.
Większość elementów sam wykonałem z tego co akurat udało się dostać i niestety nie wszystkie standardowe elementy pasją :/ Często dopiero któraś kolejna wersja jakiegoś elementy zaczynała jako tako działać.
Waga całości, bez filamentu to ok 60kg. Po kupnie silników przekroczyłem 2k zł za samą drukarkę.