Jeżeli masz stepsticki DRV8825 to możesz założyć.
W innym przypadku polecam dział "Sprzedam"

Jedną figurkę*) w życiu wydrukowałem.
I to na dodatek przez przypadek.
A ty mi piszesz, że mam teraz 4kg figurek drukować ?!?!?
Mowy nie ma .
Coś z tym trzeba zrobić.
Na razie (z lenistwa) odkładam, ale po świętach będę drukował te ziemniaki na oleju do frytek .

*) - Nie liczę, wydruków technicznych typu "benchy" - chodzi mi raczej o "krasnale", czyli bezproduktywne (?) ozdóbki.

Tuchajbej pisze:PLA od Artixa
205C/65C
0.2mm warstwy
40mm/s predkość / 20mm/s obrys

Lekki OT: nie masz wrażenia, że warstwy słabo się łączą w tym ziemniakowym PLA?
Próbowałem od 200 do 215 i o ile do wytrzymałości wzdłuż warstwy nie mam zastrzeżeń (materiał jest dość mocny i fajnie się ugina zamiast łamać) to poprzecznie bardzo łatwo się rozdziela - moim zdaniem raczej nie nadaje się do obciążeń w kierunku poprzecznym do warstwy. Ale może coś źle robię / za niska temperatura (warstwa 0.20-0.24mm, prędkość 80mm/s).

PS1.: Fajnie wyszło
PS2.: Ogólna uwaga: podawajmy źródło wydruku.

Szukasz problemu tam gdzie go nie ma
Gdyby termistor całkowicie nie działał, to oprogramowanie drukarki nie pozwoliłoby na wystartowanie wydruku. Może przekłamywać wskazania, ale tego nie sprawdzisz (trzeba by mierzyć oporności w (np) 0°C i 1@0°C) - za dużo zachodu (i kabelki na pewno już pourywasz ).
Temperaturę możesz sprawdzić innym termometrem (np miernik z termoparą)
Sprawdź też wahania temperatury na wykresie (w sofcie na PC)
Jeżeli masz za wysoką temperaturę (twoim zdaniem) to ją obniż o 10-20° - liczy się stałość / możliwosc utrzymania stałej temperatury, a przekłamanie nawet o 20° to nie problem (CTC przekłamują ale drukują znakomicie jak się odpowiednio (wyżej) ustawi).
Ale moim zdaniem to naprawdę wentylator (tak jak koledzy piszą) i parametry druku - końcówka (szpic na wydruku) jest grzana cały czas - warstwa nie zdąży się schodzić i leci kolejna. A ten wentylator co masz (+kanał do wylotu dyszy) nie wyglądają na takie, co mogłyby porządnie dmuchać (to że kręci i hałasuje nie znaczy że na końcu dyszy wentylatora masz wiatr).
Sprawdź też czy dmucha na wydruk a nie na hot-end (dyszę drukującą - bo chodzisz plastik a nie duszę drukarki).

Tak, bardzo prawdopodobnie, ew. czy pierwszą / pierwsze warstwy grzejesz mocniej?
Istotne jest stopniowe zejście z temperatury - np. co 5-8°C z każdą warstwą a nie od razu z 220 na 190.
Ze stołem podobnie.
Jak schodzisz z temperaturą to sprawdź wykres - ile ustawiasz i ile efektywnie jest na wykresie - u siebie zauważyłem, że przy zmianie np. o 20° w dół (dysza) zjeżdża o dodatkowe ~10° i potem dopiero dogrzewa - kwestia bezwładności temperaturowej. Dlatego ustawiam stopniowe schodzenie z temperatury przez ~3-4 kolejne warstwy (w zależności od wielkości elementu).
Gwałtowne zmiany temperatury są bardzo niewskazane.

Gdzieś pisałem ostatnio - pierwsza warstwa jest krytyczna. Dlatego jej wysokość, szerokość ścieżek, % zachodzenia ścieżek na siebie i przede wszystkim temperaturę i prędkość druku można ustawić oddzielnie. O te wszystkie parametry pytałem.
Na początek spróbuj (o ile już tak nie masz) zjechać z prędkością do np.30% albo 10-20mm/s (nie wiem ile u ciebie będzie dobrze - ja 1 warstwę lecę na 30mm/s a resztę 60-80mm/s - ogólnie ma być wolniej niż reszta, z wyższą o 10-20°C temperaturą żeby się do stołu przykleiło dobrze).
Koledzy sugerują prędkość (tunzgoda), albo za dużo filamentu podawane, ale moim zdaniem flow jest za mały (za mało filamentu), ale może tylko za mało rozprasowany.

Jakie masz ustawienia dla pierwszej warstwy?

W zasadzie tak, ale to też kwestia ilości wiatraków i przede wszystkim ilości plastiku, którymi są obudowane (a można je też zamocować na elastycznych podkładkach). Samo przepływające powietrze nie jest głośne - dopiero jak trafi na przeszkodę. Załóż dyszę na turbinę, albo jakąś ozdobną/fikuśną ramkę przed wiatrakiem - prędkości nie zwiększysz a głośność będzie większa.
Turbina w Gate 2.0 jest ze 2 razy cichsza od tej którą mam w Witbox-ie. A z wyglądu są identyczne. Tylko w Gate nie ma dyszy na końcu - po prostu turbina jest po skosie zamontowana i dmucha prosto na wydruk (nie wiem na 100% czy to tylko to - może siedzi tam jakaś firmowa turbina a w Gate chińczyk ).
"fan silencer" - takie urządzenia są stosowane w dużych systemach wentylacyjnych (i działają) - jeszcze nie mam z tym doświadczenia w drukarkach / nie instalowałem czegoś takiego w drukarce (przymierzam się dopiero), ale na Thingiverse można znaleźć kilka przykładów do przetestowania:
.

PS.: Jeszcze coś takiego:
https://www.thingiverse.com/thing:932972 - w opisie: This is a muffler for a drastic reduction of the noise of the fan of the Power Supply of a PRUSA I3 by Sunhokey.
https://www.thingiverse.com/thing:983215 - w opisie: about 85% noise reduction
Coś w tym jest - warto spróbować.

Kopytko pisze:No wentylatorow nie wyciszysz. Bo yen halas to przeplywajace powietrze. Mozesz kupic lepsze wentylki ale czy to 24 czy 12 bez znaczenia.

Eeee tam, musi się dać. Poszukaj po Internecie pod hasłem "fan silencer" (ten problem właśnie przede mną). A te lepsze mam wrażenie że są głośniejsze.

Podstawowe narzędzie to tępa szpachelka z zaokrąglonymi (zeszlifowanymi) rogami.
Do podważania u mnie się dobrze sprawuje kawałek sekatora - rączka z ostrzem - sam nie wiem skąd się wzięła koło drukarki ale ostrze jest mocne i ma fajny kształt. Sprawdza się na tyle dobrze, że go nie wyrzuciłem Podważam wydruk przez ~2mm podkładkę (robię małą dzwignię).
Kiedyś używałem długich (nowych) ostrzy do nożyków jednorazowych - ale to pierońsko ostre i niebezpieczne (za to fajnie wchodzi między wydruk i szybę - na innych niż szyba materiałach raczej nie polecam).