Hmmm dobra wiadomość.
Tylko co dalej??
Zamówię PLA od DD, tylko gdzie na początek wpakować łapki ??

Wydruk przy szerokości linii 0,3 wg wskazówki kolegi.
Temperatura przy PET 240 i stołu 70 stopni.
Na zdjęciu widać pierwszą warstwę i tak na prawdę mój problem.
Czyli nie łączą się linie wypełnienia z obrsem.

W tej chwili zdjęty materiał z drukarki.

Nie tajemnica dopiero wróciłem z pracy do domu
Wydruk odkleił się przy lekkim dotknięciu palcem.
Na drugim rysunku odklejone 3 nitki obrysu.

Tak jak piszesz zacznę od normalnego PLA.
Mam tylko jedno pytanie, na przyszłość w sumie, czy z Anycubic można coś zrobić i poprawić z temperaturami pracy ??
Mam 260 max i 110 temperaturę stołu, czy te parametry są wystarczające do druku trudniejszych materiałów ??

Dzięki za pomoc dziś wydrukuję sobie płytkę z w/w ustawieniami i zobaczymy.

Jedno pytanie co to jest ASA od DD , gdzie się go wykorzystuje i jakie parametry wymagane są do druku ??

Zacznijmy od materiału.

Jaki filament kupić, jaki materiał i z jakiej firmy ?

Bardzo proszę o podpowiedź zrobię zakupy i zacznę eliminacje od jakości filamentu.

PLA ogólnie mało drukowałem bo mi zasugerowano że PET czyni cuda .
Dlatego dopiero skończyłem rolkę PLA z oryginału, mam jeszcze jedną nieużywaną rolkę z tej firmy co reszta, ale jakoś sprzedawca odradzał mówiąc, że to słaby materiał.
Pozdrawiam Marcin.

Zgodnie z zaleceniami administratora tworzę wątek związany z problemami z wytrzymałością wydruków. - Drukuję głównie uchwyty, drobne elementy zaciski itd. - Do drukowania używam PLA (oryginalny Anycubic), PET ( z firmy PlastSpaw), ABS -G (z firmy PlastSpaw). - Parametry jakie stosuję to podstawowe d...

Próbowałem już wielu rozwiązań ale ciągle mam wrażenie że jest problem ze zgrzewaniem warstw, i łączeniem warstw z wypełnieniem.
Ale to już nie w tym wątku.