Poprawianie fabryki - TT Sapphire Plus SP-5 - rzeźba i pomysły.

[11master]

Pacjent:
-TT Sapphire Plus SP-5 (v2 z poprawioną geometrią pasków i uchwytami silników itp.) Drukarka jest i nie chcę kupować nowej; sprzedaż też nieopłacalna, oraz chętnie bym podłubał. A te nowsze drukarki pokazują że się da szybciej i ja też chcę w miarę możliwości.

Teraz jest:
-Kliper i bowden
-zamiast dwóch osobnych steperów osi Z są dwa silniki na jednym steperze (jest pasek zgrywający obie osie na dole)
-drukuje z 120mm/s powyżej tej prędkości są słyszalne zgrzyty w X gdy próbowałem podczas druku zwiększyć prędkość.
-mam już zrobione sterowniki w uart mode

Co chciałbym osiągnąć:
-dalej kliper + direct (mam już sherpa extruder)
-do tego jeszcze jedna głowica w bowdenie (do podpór - podstawa i ew. do wydruków wielokolorowych) - wiem, że stracę na szerokości stołu powiedzmy około 24mm
-dysza - zamiana z 0,4 na 0,6 - z tego co się dowiedziałem przy arachne to nie ma znaczenia a szybkość i mocniejsze wydruki gwarantowane.
-może oprócz volcano jeszcze dysza CHT?
-MOBO zostaje jakie jest Robin 1.3 tam są 4x 2225

Co muszę zrobić:
- najpierw sprawdzę mechanikę żeby wszystko szło z 200mm/s
- zamiana głowicy na np. Volcano (minimum 30mm3) bo przy głowicy 0,6: ścieżce 0,6 wysokości 0,24 prędkości 200mm/s to już 28,8mm3)
- mam mnóstwo części do V6 więc kupowałbym tylko głowice: grzałka i blok i dysze 0,6
- wymyśliłem żeby zrobić nowy stół i nakleić grzałkę na 230V wtedy będzie szybciej nagrzewać, a ja nie będę musiał zmieniać zasilacza bo na pewno oryginalny nie pociągnie stołu i dwóch głowic i mocniejszych grzałek i wentylatorów mocniejszych i ew. dodatkowych.

Teraz pytania: tutaj opinie wnioski i propozycje najmilej widziane
- jakieś inne propozycje hotendów? Tak w granicach 100 (przy dobrej reklamie 150MAX)
- w jakie moce grzałek iść 40W 50W 60W? Z tego co czytałem 50W powinno być OK
- Jaka grzałka na stół 230V optymalnie 500W-650W?
- jak ułatwić sobie ustawianie poziomu obu głowic zakładając że obie to V6? - jedna na stałe, a druga musi mieć jakąś regulacje góra/dół; ktoś coś widział?
- ewentualna wymiana silników na 400krokowe ma to sens - wymiana będzie się wiązać z zmianą ramy bo tam nie ma już miejsca, ale to nie problem.

Co powiecie na ten pomysł? Sugestie, podpowiedzi mile widziane.

[11master]

Zapomniałem wpakować zdjęcia wczoraj.

[JGFTW]

- jakieś inne propozycje hotendów? Tak w granicach 100 (przy dobrej reklamie 150MAX)

Słaby budżet, nie kupisz za tyle nic spektakularnego.
Ja mam to w wersji z TUN i jak dla mnie jest ok: https://pl.aliexpress.com/item/1005005425908892.html
wykręcam dla PETG pod 30mm3/s MVF dyszą 0,6mm i na warstwie 0,3mm, ale ja drukuje wolno, max jaki z tego wykręciłem to ~22mm3/s przy ~120mm/s, więc powinno być akceptowalnie za tą cenę, przy czym weź pod uwagę, że ja mówię o Enderze
Tu masz wersje z mocną grzałką (115W) w budżecie: https://pl.aliexpress.com/item/1005007082878623.html


Generalnie jakieś porównanie MVF głowic:

Jak sobie to wrzucisz do Excela to Ci wyjdzie:
- dla dyszy 0,4mm

- dla dyszy 0,6mm

- zamiana głowicy na np. Volcano (minimum 30mm3) bo przy głowicy 0,6: ścieżce 0,6 wysokości 0,24 prędkości 200mm/s to już 28,8mm3)

Twoje wymagania (Dysza 0,6mm oraz prędkość 200mm/s) odszukując w tabeli pokazują, że chcesz mieć Rapido UHF: https://pl.aliexpress.com/item/1005006870064580.html
Jednak trzeba ponad 350PLN wydać, więc się musisz zdecydować

[11master]

- jakieś inne propozycje hotendów? Tak w granicach 100 (przy dobrej reklamie 150MAX)

Słaby budżet, nie kupisz za tyle nic spektakularnego.
Ja mam to w wersji z TUN i jak dla mnie jest ok: https://pl.aliexpress.com/item/1005005425908892.html
wykręcam dla PETG pod 30mm3/s MVF dyszą 0,6mm i na warstwie 0,3mm, ale ja drukuje wolno, max jaki z tego wykręciłem to ~22mm3/s przy ~120mm/s, więc powinno być akceptowalnie za tą cenę, przy czym weź pod uwagę, że ja mówię o Enderze
Tu masz wersje z mocną grzałką (115W) w budżecie: https://pl.aliexpress.com/item/1005007082878623.html


Generalnie jakieś porównanie MVF głowic:
głowice-mvf.PNG
Jak sobie to wrzucisz do Excela to Ci wyjdzie:
- dla dyszy 0,4mm
image.png

- dla dyszy 0,6mm
image.png

- zamiana głowicy na np. Volcano (minimum 30mm3) bo przy głowicy 0,6: ścieżce 0,6 wysokości 0,24 prędkości 200mm/s to już 28,8mm3)

Twoje wymagania (Dysza 0,6mm oraz prędkość 200mm/s) odszukując w tabeli pokazują, że chcesz mieć Rapido UHF: https://pl.aliexpress.com/item/1005006870064580.html
Jednak trzeba ponad 350PLN wydać, więc się musisz zdecydować

Ja się sugerowałem tym:
https://forum.v1e.com/t/data-table-max- ... -etc/35121
w innych publikacjach i for na necie też było <= 30 dla volcano. Pytanie czy klony dają radę (raczej nie /: z tego co widać).

Też idąc w drugą stronę czytałem o 'kapaniu' z głowic HF czy UHF więc to mnie wcale też nie interesuje. Choć nie wiem jaki to faktycznie problem. Drukuje dużo elementów które są częścią czegoś, mają pasować do czegoś i tam w sumie najważniejsze są wymiary - takie jakie maja być. W moim przypadku wymagania są takie: dokładność wydruku, wygląd i na końcu szybkość; ale jeśli można szybciej to ja chętnie

Nie chciało mi się budować kupiłem sp-5 bo cały czas marzyłem o ładnych warstwach na podporach i ew. 2kolorowych wydrukach - po zakupie okazało się, że stół jest tak wpasowany z obudową, że nie ma miejsca nawet na szczoteczkę do czyszczenia dyszy bo musiałbym miejsce na stole podarować. I w końcu się z tym pogodziłem i tak narodził się pomysł poprawienia drukarki - możliwie niskim kosztem co nie wyklucza, że jednak zbuduję nową taką jaką chcę.
Nie wiem jeszcze ile za ten nowy stół zapłacę - muszę go zaprojektować. Ale tak myślę że na całość części z 1k mogę wydać. Chodzi o to by wydać i otrzymać co zamierzam, a nie przepłacać bo potem szkoda będzie przy ew. budowie nowej drukarki albo gorzej NIE będzie tak jak chciałem...

Też właśnie przyglądałem się tym zestawom co podesłałeś. Pytanie czy jednak masa/objętość bloku grzejnego nie ma znaczenia podstawowego? Myslę o czymś takim: https://pl.aliexpress.com/item/1005005171299190.html

[BB84]

Tanio to TZ V6 2.0 + dysza CHT.

[11master]

Tanio to TZ V6 2.0 + dysza CHT.

Używasz? Masz przetestowane w praktyce ile mm3 daje rady? Nie kapie?

[BB84]

Tanio to TZ V6 2.0 + dysza CHT.

Używasz? Masz przetestowane w praktyce ile mm3 daje rady? Nie kapie?

Montuję do prusy i vorona. Jeśli Ci się nie pali to dam wkrótce znać.

[BB84]

Od biedy wchodzą do tego standardowe dysze z V6, tylko są o około 1mm dłuższe, niż te bambusowe, więc jeśli masz zapas takich dysz to warto sobie kupić TZ na Ali za 6 dych i wypróbować.

[11master]

Od biedy wchodzą do tego standardowe dysze z V6, tylko są o około 1mm dłuższe, niż te bambusowe, więc jeśli masz zapas takich dysz to warto sobie kupić TZ na Ali za 6 dych i wypróbować.

Jak wyrobisz się w 2 miesiące to poczekam. Jak nie to będę kombinował inaczej. Już kiedyś nakupiłem zapasowych części i teraz to leży - nie chcę dokładać więcej.



Teraz z innej beczki - projekt formatki na stół:

Jako, że stoły zazwyczaj mają mocowania w środku rys.1 jest problem z grzałkami na 230V bo znaczna większość nie ma otworów. I teraz dorobienie uszek nie jest problemem rys.2 tylko czy taki stół na logikę nie będzie bardziej pracować podczas grzania i schładzania? Wydaję się że tak. I teraz wchodzimy z rys.3 czy ktoś kiedyś nie widział lub nie próbował ponacinać formatki tak jak tzw. deski ryflowane na taras czy podłogę? Z założenia owe nacięcia w drewnie mają ograniczać naprężenia przeciwdziałać pękaniu i skręcaniu??

I punkt 2 Legenda: czarne to stół AL, czerwone laminat FR albo coś cienkiego; zielone szyba albo coś grubego.
Zamiast klipsów jak na rys.4 jest wkręcony odbojnik/ogranicznik na szybę laminat itp. i do tego sprężyste blaszki (kolor niebieski) które dociskają do stołu. Lub rozwiązanie rys.7 również ograniczniki pod pewnym kątem który blokuje i jednocześnie dociska szybę czy laminat, a z drugiej strony klipsy albo taki sam element na zasadzie ślimaka - jego przekręcanie dociska element do stołu.

pomysły uwagi

[11master]

Nawiązując do tematu viewtopic.php?t=11829 po około 3h wiercenia - darowałem sobie frezowanie, aby zbytnio nie osłabiać materiału - uzyskałem spore obniżenie wagi osi X. Jestem przekonany, że na sztywności nie stracę nic; co więcej jestem przekonany, że mając odpowiedni sprzęt można by odchudzić jeszcze bardziej.
Suma sumarum udało się ubrać około 120g (nie ma jeszcze śrubek - elementy nie są poskręcane). Z trzech widocznych elementów mocowanie samej głowicy jest (jeszcze) strasznie ciężkie.

I tym sposobem zrobiło się miejsce na directa +-.

Teraz czas na stół. Project już jest czekam na grzałkę, aby wszystko było sprawdzone przed wysyłką na laser.