W końcu zaczął się semestr i mam trochę czasu
No więc drukarka zaczęła powstawać jakieś 2 lata temu, pierwotnie miała być z drewna, ale akurat dorwałem trochę profili al i wyszło jak wyszło.
Założenia konstrukcyjne:
- pole robocze >= 300x300x400
- kinematyka UM
- grzana, zamknięta komora
- silniki poza komorą
- z bowdenem
- 4 głowice
- chłodzenie bloku cieczą
- Z na 3 silnikach
- filament 3mm
Drukarka zaczęła pluć filamentem dość szybko, kilka miesięcy po rozpoczęciu budowy, jednak wydruki nie były za ładne i do teraz poprawiam poszczególne elementy. Rama jest z profili marki profile (na PWr z podobnych robią boksy na wystawy), z zewnątrz obiłem to płytami z PC (3x590x700x8, 1x590x700x10[sprzedawca się pomylił i dopiero przy montażu to zauważyłem
], 580x580x12, daszek jest z pociętych płyt 360x600x8 i 600x890x5), prowadnice są fi16 (4xXY, 3xZ) i przy głowicy fi8, zębatki 40T GT2, śruby Tr10x2, zasilacz ATX, niezastąpiony RAMPS (z marlinem), silniki minebea 0,9Nm w standardzie NEMA23. Prowadnice i silniki były pozostałością po poprzednim projekcie, dlatego są akurat takie. Popełniłem sporo błędów typu zastosowanie łożysk liniowych na wałkach liniowych, lub driverów DRV i wiele, wiele innych.
- 08.08.2015
- 29.11.2015
- Przed
- I po modernizacji
- usztywnienie konstrukcji
- wymiana panewek na wykonane z tworzywa i zrobienie porządnych obudów
- wymiana zębatek na 25T
- wymiana elektroniki na 32bit
- zamontowanie chłodzenia bloku (łącznie z zaizolowaniem)
- zamontowanie grzałki komory
- uruchomienie wszystkich głowic (dopiero jak elektronika będzie)
- tytanowe łączniki
Aktualnie drukuję dyszą 0,5mm, prędkości nie powalają, bo przez krótki blok grzejny materiał nie nadąża się uplastyczniać. Oscylują one w okolicach 50 dla obrysów , 100 dla wypełnienia i 250-300 mm/s dla ruchu jałowego. Przyspieszenia są ok 0,2-0,5G.
Temperatury jakich używam to 175(188)/0 dla PLA i 247(255)/45 przy ABS. Dla większych wydruków przy ABSie temperaturę oczywiście podnoszę, jednak małe elementy (<50x50) spokojnie się trzymają w 45*C. ABS idzie na szkle z sokiem, PLA na płycie 8mm z pleksy.
Większość elementów sam wykonałem z tego co akurat udało się dostać i niestety nie wszystkie standardowe elementy pasją :/ Często dopiero któraś kolejna wersja jakiegoś elementy zaczynała jako tako działać.
Waga całości, bez filamentu to ok 60kg. Po kupnie silników przekroczyłem 2k zł za samą drukarkę.
- Czasy teraźniejsze, jeszcze na testach ekstrudera z przekładnią
- I widoczny nowy silnik
