TinyCart (-y) dziennik budowy JGFTW

To dobre miejsce na pytania i worklogi
Awatar użytkownika
JGFTW
Drukarz
Postów w temacie: 27
Posty: 1294
Rejestracja: 14 sie 2019, 05:19
Lokalizacja: Wrocław
Drukarka: DIY Prusa Bear
x 701

Re: TinyCart (-y) dziennik budowy JGFTW

Post autor: JGFTW »

No rozumiem dlaczego ostatnie moje posty mogą wydawać sie losowym dodawaniem prętów - cały biznes z tym krzyżakiem wygląda jak dla mnie również dość dziwnie...

Ale że pierwotny plan wyszedł do bani to trochę za mocno :lol: mimo to można tak powiedzieć - rama nie jest sztywna tak jak powinna w osi X ( ja bym powiedział, że ma pewne trudności ;) ), ale dodałem wydrukowane wsporniki jest już dwa razy lepiej jak uda się jeszcze tylko troche usztywnić to będę zadowolony - zeby odrazu od zera zaczynać to przesada xD


Żeby była jasność wybrałem pręty dlatego, że miałem ich nadmiar i do tego pełno gratów drukarkowych, więc zwyczajnie chciałem zrobić z tego drukarkę. Jak chciałbym zrobić ramę z czegoś innego to bym z tego czegoś zrobił np konstrukcję na profilach 2020 opisuję w innym wątku.
Niewykluczone, że w przyszłości zrobie jeszcze z czegoś innego - wtedy na pewno przypomnę sobie problemy wystepujące tu i zaprojektuje lepiej :thumbup:

Wyglada jak Prusa i2 bo zwyczajnie na tym się wzorowałem ;)
Byłem mega ciekawy jak wyjdzie taka opcja z samych prętów i nie ma co sie oszukiwać ja to projektowałem to na zasadzie " wydaje mi się, że to powinno być tak..." no i efekt jest jaki jest ;)

Wiadomo, że zaorać można zawsze, ale narazie jeszcze się pomęcze - zobaczę do czego to zaprowadzi ;) Ale dzięki za sugestię ;)
morf pisze: Przepraszam jeśli uraziłem Autora, nie miałem takiej intencji
Luźno, to tylko drukarka i najwyraźniej dość średnio zaprojektowana ;) . Peace !

Obrazek
jarekb, Abys
Awatar użytkownika
JGFTW
Drukarz
Postów w temacie: 27
Posty: 1294
Rejestracja: 14 sie 2019, 05:19
Lokalizacja: Wrocław
Drukarka: DIY Prusa Bear
x 701

Re: TinyCart (-y) dziennik budowy JGFTW

Post autor: JGFTW »

Mały update, bo wiem, że wiele osób po prostu nie może doczekać się co dalej :D :

podłączyłem do testów MKS GEN L
elektronika.JPG
elelktronika2.JPG
elektronika3.JPG
SAM_0606.JPG
Zamontowałem naklejkę na stół.
naklejka.JPG
naklejka2.JPG
naklejka3.JPG
SAM_0630.JPG
Nawet już zrobiłem na szybko i podpiąłem ekstruder ...
e2.JPG
e01.JPG
miałem nadzieje na jakis pierwszy wydruk, jednak niefortunnie ekstruder, który na szybko przemodelowałem z HC ma za słaby silnik ( moment 0.35 NM ) jak na opory stawiane przez ok 70cm rurke i być może odcinek PTFE wchodzący do radiatora jest źle zamontowany ale jak wciskam filament ręcznie (bez wkładania wysiłku) to filament idzie bezproblemowo.
ex4.JPG
< Przekaz podprogowy >
Nie jestem w stanie nic wydrukować, ponieważ idzie za mało filamentu.
Zamówiłem klona BMG i do tego będę rozglądał się za mocniejszym silnikiem krokowym.

Tymczasem cała podpieta elektronika jest potrzebna gdzie indziej - czyli na MPCNC, Także nie będę czekał na w/w.
e0.JPG
a jako że nie mam innych wolnych PCB to pozostaje nic innego jak wykorzystać stworzone przeze mnie moduły DIY... :D

PS Ten post jest kulminacją mojego kilkugodzinnego wysiłku i zdaje się nie mieć konkluzji, więc niech będzie chociaż tyle : NIE ZAWSZE SIĘ WYGRYWA ;)
PS2 wcale nie żałuje tego piątkowego wieczoru :D
Abys
Holgin
Postów w temacie: 4
Posty: 939
Rejestracja: 06 sty 2019, 18:07
Lokalizacja: Wrocław
Drukarka: Prusa A8
x 479

Re: TinyCart (-y) dziennik budowy JGFTW

Post autor: Holgin »

Chcesz może Arduino Mega + RAMPsa? Mogę się wymienić za jakieś stepsticki A4988, mogą być spalone ;)
Awatar użytkownika
JGFTW
Drukarz
Postów w temacie: 27
Posty: 1294
Rejestracja: 14 sie 2019, 05:19
Lokalizacja: Wrocław
Drukarka: DIY Prusa Bear
x 701

Re: TinyCart (-y) dziennik budowy JGFTW

Post autor: JGFTW »

Holgin pisze:Chcesz może Arduino Mega + RAMPsa? Mogę się wymienić za jakieś stepsticki A4988, mogą być spalone ;)
No takiej okazji to trudno odmówić ;) PW
mcxmcx
Drukarz
Postów w temacie: 5
Posty: 2456
Rejestracja: 09 kwie 2017, 21:32
x 306

Re: TinyCart (-y) dziennik budowy JGFTW

Post autor: mcxmcx »

Nie mam pojęcia co kolega modzie z tymi prętami.

Masz przedłużyć oz Z czyli pionowo do góry, i tam krzyżak.

Czyli wyciągasz w górę te pionowe pręty i je usztywniasz, żeby się nie kiwalo na boki ;)
Jeżeli przypadkiem podam ceny w GBP to sobie kolego, koleżanko, pomnóż razy pięć.
Awatar użytkownika
JGFTW
Drukarz
Postów w temacie: 27
Posty: 1294
Rejestracja: 14 sie 2019, 05:19
Lokalizacja: Wrocław
Drukarka: DIY Prusa Bear
x 701

Re: TinyCart (-y) dziennik budowy JGFTW

Post autor: JGFTW »

Projekt zaliczył 2 usterki
1. Mosfet od Rampsa się zjarał i pociągnął za sobą wentylator ( tak niefortunnie, że podtopił osłony przewodów w całej wiązce kabli ekstrudera :( )
2. Podczas przenoszenia drukarki, kantem uderzyłem we framugę i ułamałem wydrukowany róg obudowy (największy element)
SAM_0957.JPG
Postanowiłem jednak, że nie będę drukował tej części oraz nie mam chęci rozkładania i składania ramy jeszcze raz - uznałem to za znak, że pora przeznaczyć ją na ściółkę. Tak więc projekt poszedł na hasiok...
wasted_rama_v2.png
... Żeby zaraz odrodzić się jako TinyCart v3 : UBR
(kryptonim Ultra Bieda Rama)

Szczęśliwie złożyło się, że zostały mi z innego projektu docięte profile 2020 i zastanawiając się co z nimi zrobić oraz co z "przydasiów" mogę jeszczę do tego wykorzystać; dotarło do mnie, że pasują idealnie na ramę i olśniło mnie jak dokładnie mogę całość przeprojektować, wykorzystując do tego perforowane płaskowniki (którę zdobiły wnętrze szuflady bardzo długo).

Tak wygląda na chwilę obecną model:
TinyCart-v3_UBR.png

Całość ramy pochłonęła łącznie ok 1.75m profili, 3 płaskowniki 80x240, 1 płaskownik 60x100, garść śrub M5 i nakrętęk młoteczkowych (przy czym możnaby je wydrukować i wpuścić do nich zwykłe nakrętki m5). Szacowany koszt całości (nowych części) to jakieś 85zł. Ja szczęśliwie nie musiałem wydawać nic :D

Złożona rama prezentuję się tak :
SAM_0961.JPG
SAM_0962.JPG
SAM_0963.JPG
Całość jest teraz w pełni sztywna.

@Morf - wykrakałeś ;) zaorać obecny pomysł, cofnąć się o krok i ogarnąć ramę jeszcze raz na profilach xD Miałeś racje było warto :piwo:
https://gfycat.com/likelyimpressionable ... szewygrywa


Jak dotąd mam zamontowane osie X i Z.
SAM_0965.JPG

Nie mam jeszcze zamodelowanego mocowania osi Y. Będę się trochę inspirował frontowym i tylnim panelem prusy mini ( 2 sporę elementy w całości wydrukowane z PETG ).

O ten fragment chodzi :
os_y.png
Jak ktoś ma jakieś sugestię to śmiało ;)
Abys, jarn, Jackoboo
Awatar użytkownika
JGFTW
Drukarz
Postów w temacie: 27
Posty: 1294
Rejestracja: 14 sie 2019, 05:19
Lokalizacja: Wrocław
Drukarka: DIY Prusa Bear
x 701

Re: TinyCart (-y) dziennik budowy JGFTW

Post autor: JGFTW »

Udało mi się cośtam zaprojektować i złożyć całość do kupy :D

Przekombinowałem mocowanie paska w Y :
SAM_0993.JPG
(musiałem trochę obniżyć silnik, żeby nie haczył o mocowanie stołu)
SAM_0992.JPG

Mocowanie na pręty i naciąg paska jest jednym wielkim blokiem o szerokości 240mm.
Wydrukowane z PETG na 33% wypełnienia - jest twarde jak kość. Nie udało mi się go rękami zgiąć, nawet lekko się nie poddało ;)
SAM_0991.JPG
Tak wygląda tył osi Y po zamontowaniu:
SAM_1000.JPG
Z ciekawości, tego jak będzie działać, zrobiłem mocowanie śruby w osi Z na pasku oddzielając silnik od śruby.
SAM_0997.JPG
SAM_0999.JPG
Zakończony etap składania mechaniki wersji 3 :
SAM_1001.JPG
SAM_1002.JPG
Jackoboo, Abys
Awatar użytkownika
JGFTW
Drukarz
Postów w temacie: 27
Posty: 1294
Rejestracja: 14 sie 2019, 05:19
Lokalizacja: Wrocław
Drukarka: DIY Prusa Bear
x 701

Re: TinyCart (-y) dziennik budowy JGFTW

Post autor: JGFTW »

Kolejna aktualizacja postępów :

Dorobiłem pozostałe graty jak obudowę na płytkę (SKR-mini v1.1) i różne mocowania, gotowy model prezentuje się tak:
TinyCart-v3_UBR-ostateczna.png
Jak ktoś chce to wrzucam model w formacie oryginalnym i .step :
TinyCart-v3-UBR.zip
(12.5 MiB) Pobrany 124 razy
Udało mi się jakoś ogarnąć tą elektronikę - nie obyło się tu bez nieocenionej pomocy kolegi Holgina, jako że miałem perypetie z SKR-mini v1.1, po drodzę jeszcze jakieś zasilacze mi popadały ... ogólnie tragedia ludzka.

Ważne z tego jest to, że jak ktoś chciałby skorzystać z tego SKR-a to niech nie będzie jak ja i sprawdzi jak należy wpiąć zworki na silniku w gnieździe ZB przy korzystaniu tylko z jednego silnika krokowego na osi Z.
zb_skr_mini.png
(widać od razu, prawda ? :D )
Z bólem udało mi się to w końcu jakoś schludnie podłączyć :
SAM_1013.JPG
SAM_1018.JPG

Całość zmontowana prosi się o puszczenie jakiegoś pliku...
SAM_1019.JPG
SAM_1020.JPG
Ale nie tak szybko ;)
Ostatnia rzecz jaką będę musiał jakoś wykombinować to jak obliczyć ilość kroków na mm dla osi Z.

Jak ktoś wie jak obliczyć dla układu łączącego dwa koła zębate z paskiem i śrubę trapezową to dajcie znać ;)

Zagadka mechaniczna jest taka :

Na 200 krokowym silniku ze sterownikiem drv8825 (tryb 1/32) jest zamocowane koło zębate 16 zębowe Gt2, które zamkniętym paskiem (108z) jest połączone z 20 zębowym kołem zębatym zamocowanym na pręcie trapezowym 8mm ze skokiem 2mm i jedną ścieżką gwintu :crazy:
SAM_1021.JPG
Abys
Awatar użytkownika
Pjoter
Drukarz
Postów w temacie: 1
Posty: 2004
Rejestracja: 16 lis 2017, 18:53
Lokalizacja: Gdańsk
Drukarka: HEVO, MK3S
x 877

Re: TinyCart (-y) dziennik budowy JGFTW

Post autor: Pjoter »

Jeden obrót silnika:
200 kroków/obrot *32 mikrokrokow/krok = 16 zebow/20 zębów * 4mm/obrot
6400 mikrokrokow/ obrot = 0,8 * 2mm/obrot
6400 mikrokrokow = 1.6 mm
1mm = 4000 mikrokrokow?
JGFTW
Moje wydruki | Thingiverse | PrusaPrinters
Anycubic i3 Mega - sprzedana
HyperCube Evolution #1 - worklog
Ender-2 - sprzedana
Prusa MK3S - odkupiona używana
HyperCube Evolution #2 - szukam na nią miejsca na razie w odstawce
Awatar użytkownika
JGFTW
Drukarz
Postów w temacie: 27
Posty: 1294
Rejestracja: 14 sie 2019, 05:19
Lokalizacja: Wrocław
Drukarka: DIY Prusa Bear
x 701

Re: TinyCart (-y) dziennik budowy JGFTW

Post autor: JGFTW »

Dzięki Pjoter za obliczenia, ja początkowo skorzystałem z kalkulatora prusy, po prostu zakładając że wystarczy tylko zmienić przełożenie na 5:4 (biorąc pod uwagę 16z od napędu silnika i 20z przymocowane do śruby):

Okazuję się że tak nie wychodzi i to Twoje obliczenia się sprawdziły :thumbup:

Co ciekawe odwracając wartości w "gear ratio" wychodzi dokładnie taka sama liczba obrotów - ciekawe... szkoda, że nie mam nic pojęcia o mechanice :crazy:

Wykorzystałem tą Twoją wartość, ale z ciekawości "skalibrowałem" wcześniej oś Z, i wyszło mi 3980.89 (przy 4000 krokach zadając ruch o 50mm zawsze dodaje 0.24mm, przy 100mm dodaje 0.48mm itp)

Pierwsze wydruki wyglądają tak :
20200204_012446.jpg
20200202_023230.jpg
20200202_011924.jpg
20200202_011729.jpg
20200131_211355.jpg
20200131_211346.jpg
20200131_022617.jpg
20200130_185615.jpg
20200130_185537.jpg
rózne_ust_szer_ekstr.jpg

Brak natomiast zauważalnej różnicy jakościowej przy druku "skalibrowaną" ilością kroków w Z oraz obliczoną przy warstwie 0.2mm (dla świętego spokoju jednak zostawiam 4000).
rózne_kroki_z1.jpg
rózne_kroki_z2.jpg


Jak widać wydruki to lipa (ale i tak nieźle jak na taką fuszerkę ;) ), próbowałem paru rzeczy, żeby poprawić wygląd ścianek, ale wciąż warstwy nie układają sie równo.
kostka_kal_najnowsza1.jpg
kostka_kal_najnowsza2.jpg
kostka_kal_najnowsza3.jpg
kostka_kal_najnowsza.jpg
marvin_najnowszy.jpg
marvin_najnowszy1.jpg
marvin_najnowszy2.jpg
marvin_najnowszy3.jpg


W mojej ocenie, żeby uzyskać lepszą jakość trzeba zmienić ekstruder i/lub poprawić mocowanie osi Z (ewidentne problemy mechaniczne).

Uważni czytelnicy zauważa, że przecież oba silniki na w/w osiach mają zamontowane DRV8825 (owiane złą sławą), więc być może tam jest problem, ale niestety szedłem tym tropem i zmieniłem je na allegro a4988 jednak wciąż bez poprawy, stąd musze się zabrać za przerabianie.


Kolejne kroki to przemodelowanie osi Z oraz X, na dwa pręty trapezowe i ekstruder typu direct. Mocowanie osi Z nie sprawdziło się (czego się spodziewałem) i skreślam to rozwiązanie - mimo, że IMHO dałoby się zrobić je trochę lepiej, parę iteracji na pewno poprawiłoby jakość (ale chyba kierunek wciąż nie ten).

Jeżeli ktoś się zastanawia co się w tym projekcie dzieje to dodam tylko, że zazwyczaj mam minimalny plan (nawet nie wiem czy taka ilość wciąż liczy się jako plan) i 90% czasu jak to projektuje to nie wiem co robię, więc słowo klucz; improwizacja :unknown: . Ten projekt to poligon...
ODPOWIEDZ

Wróć do „RepRap - buduję”