Rozsądna wielkość CoreXY

[Berg]

Widzę że też niezbyt wykorzystam tego MKS Gen L, nie będę miał kontroli każdego silnika Z a przy takiej konstrukcji to wydaje się podstawą do poziomowania podobnego chociażby do tego z Vorona.

Można i tak ale nie jest to niezbędne. Wydaje się, że najbardziej zwracasz uwagę na najmniej istotne kwestie.

Nie jestem pewny czy ta grzałka da radę nagrzać stół do 80, 90 czy do 150st - wymagało by to sprawdzenia. Być może mam gdzieś jeszcze

celuj w temperaturę 70-80'C to będzie ok dla PLA i PETG, z innych materiałów i tak nie da rady.

Czy konstrukcja z jeżdżącą karetką ma jakąś swoją specyficzną polską/angielską nazwę aby łatwiej było odszukać podobne projekty ?

tak, szukaj "cartesian"
https://www.youtube.com/watch?v=_ramiM3KHYE

[damian7129]

Z peletem to może delikatna przesada, chociaż w tej wielkości drukarkach jest to na pewno rozwiązanie dosyć tanie.
Że to układ kartezjański, to wiem. Bardziej chodziło mi o rozwiązania kartezjańskie gdzie oś Z "wozi" osie X i Y. Wiadomo że softwerowo to kwestia konfiguracji silników, lecz fajnie by było coś podejrzeć u kogoś. Film stary jak świat ale bardzo dobrze pokazuje podstawy.
Na filmach z targów są głównie potwory naszpikowane elektroniką, że tak powiem. Ja chcę zbudować ewentualnie takiego małego potworka którego elektronikę będę w pełni rozumiał i potrafił to odpowiednio zestawić w drukującą całość.
Jak zapatrywać się na rozwiązania dwóch silników pod jedno złącze ? Wiadomo, że jest to stosowane i wiadomo że to półśrodek - czy skuteczny?

[japim]

Rafał napisał, że skupiasz się na nieistotnych problemach.
Jak masz 4 osie Z to możesz je zsynchronizować paskiem zębatym...

Starusieńki Ramps ma podłączenie 2 silników Z pod jedno złącze - żaden problem. Drukarki śmigają tak wiele lat i nic się nie dzieje.

[matikyle]

W pracy mam drukarkę z polem roboczym 400x400x500. Można zaliczyć do dużych. Na bazie ponad rocznego doświadczenia, moim zdaniem drukarki przy dużych gabarytach powinny mieć obowiązkowo:
- czujnik końca filamentu
- czujnik zacięcia się filamentu
- dodatkowa nakładka/blacha/płyta na stół - zawsze musiałem odkręcać i wyciągać szybę aby wyciągnąć detal
- sprzężenie zwrotne - najgorsze są poprzesuwane warstwy pośrodku 100godzinnego wydruku.

[TDI-CAD]

Stratasys

W pracy mam drukarkę z polem roboczym 400x400x500. Można zaliczyć do dużych. Na bazie ponad rocznego doświadczenia, moim zdaniem drukarki przy dużych gabarytach powinny mieć obowiązkowo:
- czujnik końca filamentu
- czujnik zacięcia się filamentu
- dodatkowa nakładka/blacha/płyta na stół - zawsze musiałem odkręcać i wyciągać szybę aby wyciągnąć detal
- sprzężenie zwrotne - najgorsze są poprzesuwane warstwy pośrodku 100godzinnego wydruku.

[JGFTW]

Właśnie nie wydaję mi się, że drukowanie z granulatu to przesada. Zrób symulacje w slicerze ile filamentu zje Ci model o wymiarach np 500x500x300[mm] i zastanów się czy w ogóle robią takie duże szpule u nas

Głupia kostka kalibracyjna 100x100x100[mm] zje Ci co najmniej 400g. Ale nie namawiam na ten pellet extruder


Warto byłoby zaadaptować system typu Mosaic Palette albo MMU2 od Prusy żeby kilka szpul wrzucać i automatycznie się szpula zmieniała podczas długich wydruków. Sądzę, że będa dawały również funkcjonalności wykrycia końca filamentu i zacięcia (ale pewnie trzeba bedzie pokombinować).

@matikyle dobry pomysł z tymi silnikami typu "closed loop" już nie są takie drogie :
- https://www.aliexpress.com/item/32966007848.html
- https://tropical-labs.com/mechaduino/

Co do różnych projektów to tu masz pełno (kartezjan, delta, corexy/hbot itp) : https://openbuilds.com/?category=3d-pri ... lds&id=272


Ten mi się bardzo podoba i ma nieruchomy stół, oś Z "wozi" X,Y : https://openbuilds.com/builds/workhorse ... nter.8576/

[quote=damian7129] [...]
Na filmach z targów są głównie potwory naszpikowane elektroniką, że tak powiem. Ja chcę zbudować ewentualnie takiego małego potworka którego elektronikę będę w pełni rozumiał i potrafił to odpowiednio zestawić w drukującą całość.
[...] [/quote]

W zdecydowanej większości drukarek jest porównywalna ilość elektroniki, która jest również porównywalnie skomplikowana (oczywiście mam na myśli rozwiązania z półki , które pozbierasz i zepniesz w kupę, bo przecież nie bedziesz każdej płytki od zera projektował). Rzucasz się na budowę drukarki 1mx1m z założeniem drukowania ABSu to nie pękaj Zaadoptuj rozwiązania i funkcjonalności z komercyjnych produktów i staraj się poczytać/nauczyć jak je zrobić. Nie widzę innego wyjścia. Po tonie tego zdania mam wrażenie jakbyś się sztucznie ograniczał już na etapie koncepcji, a wtedy to nic z tego nie bedzie

[japim]

Kolega po prostu nie zdaje sobie sprawy z fizyki takich dużych wydruków. To nie są małe detale 5x5cm... a silniki 0.6Nm, prowadnice 8mm i płyta MKS świadczą o tym ze chyba jednak nie jest gotowy do tego projektu.

Na forum jest kilka osób które byłyby w stanie zbudować takie monstrum

I żeby było jasne: budowa takiej drukarki nie zamknie się w kwocie 1000zl ani 3000zl. Prędzej 5000 - 10000zl.

[Holgin]

I żeby było jasne: budowa takiej drukarki nie zamknie się w kwocie 1000zl ani 3000zl. Prędzej 5000 - 10000zl.

I to przy założeniu zrobienia wszystkiego w jednej iteracji

Zapomnij. Zrobienie drukarki o takim polu roboczym o sensownej funkcjonalności to temat dla zespołu inżynierów z dostępem to elementów z lasera/CNC.

[japim]

Do PLA da rade tanio. Do ABS to kosmos.

[Holgin]

Da radę zbudować coś, co będzie drukować, ale to będzie maszyna o bardzo słabych parametrach/powolna