Kombinowalem, ostatecznie stoi na takiej macie antywibracyjnej do pralki. Też dobrze. Cześć dzięków po prostu rezonuje z elementami konstrukcji, trzebaby cała ramę dociążać.
Temat zresztą przewijał się na forum, nie pomne kto (dziobu?) pokazywał jakieś swoje testy na forum.
Ja nie testowałem tego. U mnie drukarki stoją na elastycznych nóżkach (gumki meblowe, drukowane "O", piłki tenisowe), potem na stolikach Lack, które to mają filcowe naklejki na nóżkach (bardziej chyba żeby mi paneli nie niszczyć).
Dawno już zlałem walkę o super stabilną konstrukcje czy totalny brak pasków na rzecz cieszenia się z wydruków
Na forach dot. budowy kolumn głośnikowych i ich tuningu, forach audiofilskich temat jest rozpykany od bardzo dawna.
W skrócie. Tak stosuje się granitowe podstawy. Nie, absolutnie nie stosuje się gumowych nóżek.
Gdzieś też o tym pisałem (szukaj na forum słowa sorbatane)
Z tego co pamiętam to drukując konkursowe Voronoi dociarzalem górę drukarki czym popadnie.
Górę bo w niebramowych drukarkach drga góra.
Dawid.S pisze: medium pochłaniającym drgania..... żeglarstwie..
Balasty wodne w żeglarstwie? E tam. To znaczy kiedyś były takie patenty ale tylko po to by szybko przepompować balast z jednej burty na drugą, żadnych drgań to nie miało pochłaniać. Przynajmniej nic takiego nie kojarzę.
Teraz to wszyscy idą w foil i takie patenty to prechistoria
Gość doszedł do takiego samego wniosku jak ja. Dociążyć ramę, a pod spód wstawić miękką piankę. Z tym że ja używam pianki EPDM (mikroguma), która wg. mnie jest lepsza od zwykłej gąbki. Niedawno na SB się o tym produkowałem.
W audio oprócz granitowych podstaw jest też inna rzecz, czyli kolce - kolumny stawia się na 3 kolcach podpartych w odpowiednich podstawach, dzięki czemu powierzchnia kontaktu z podłożem jest bardzo mała.
Jeżeli konstrukcja drukarki będzie bardzo sztywna i dociążona najlepiej od spodu, to bujać się nie będzie, a wibracje i dźwięk nie będzie się przenosił.
Położyłem płytę pod drukarkę i różnica jest spora szczególnie jeśli chodzi o interakcji stolika z podłogą.
Do tej pory Ender-3 stał na stoliku LACK na grubych piankach co wcześniej pomogło z przenoszeniem wibracji, pod nóżkami stolika są specjalne gumki antywibracyjne co imho nie dało zauważalnej różnicy.
Teraz po dołożeniu płyty i pianki z opakowania drukarki pod nią zdecydowanie mniej słychać drukarkę na dole gdzie nie było słychać wentylatorów tylko gwałtowne skręty podczas druku w postaci dudnienia, czyli potwierdziło się to co było na filmiku CNC Kitchen. Muszę zweryfikować jeszcze jaka różnica będzie przy dużo szybszym druku, na razie płyta zostaje
Ender-3 "Bear Upgrade" SKR V1.4, TMC2209, Dragon, BMG | Wyeliminowałem szparkę zanim to było modne! Mingda MD-16 Fabryczna wersja... na razie
