TROVE T250

[McKee]

Nie bardzo rozumiem, jeżeli masz miejsce (a masz) to dlaczego nie zrobić maksymalnie szerokich ścieżek. Przecież to nic nie kosztuje. Dotyczy to wszystkiego, nie tylko silników, także krańcówek i LEDów. A już na pewno grzalki (przecież tam możesz dać 10-krotnke szersze ścieżki. Tak "po chłopsku": Ścieżka na płytce ma małą grubość (w porównaniu do kabla), więc trzeba nadrabiać szerokoscią. Im węższa ścieżka tym większa jej oporność i straty na niej + ew. wydzielanie ciepła (nie chcemy by ścieżka była grzejnikiem ). Miejsca skrętów ścieżek mają mniejszą oporność niż proste ścieżki - tam możesz pogrubić, albo poprowadzić ścieżki po ukosie.

Podobnie pin-y do lutowania: jeżeli możesz daj podłużne - niech mają trochę miejsca na lut i bedą się lepiej trzymać laminatu (wytrzymałość mechaniczna też ma znaczenie).

To są małe "pierdoły" ale warto zoptymalizować projekt (IMHO ).

[olo2000pm]

McKee porady są super, tylko że robię to pierwszy raz i mam problemy ze wszystkim włącznie z wyszukaniem odpowiednich gniazd. Myślałem że między ścieżkami muszę zostawić odstęp.?
Nie mam pojęcia jak zrobić podłużne piny, a jeszcze wczoraj nie wiedziałem jak wstawić pin do projektu
Ale uczę się, oglądam poradniki i robię postępy.

[zontar]

Dodatkowo proponuje obrócić gniazda w ten sposób byś później mógł z niego wyciągnąć wtyczkę, tj. tym wcieciem w gnieździe w stronę brzegu płytki. Pozatym masz tam wszystkiego gniazda ? Nie widzę drugiego wentylatora.
Jak ja bym robił to dałbym dodatkowe gniazdo do ktorego szły by wszystkie kable potrzebne w hotend. Pozwoli to później zrobić płytkę dla wymiennego hotend.

Między ścieżkami ma być odstęp ale nie musi być duży, ścieżki będą polakierowane.

Na dole nie masz gniazd, jeśli planujesz tam lutowac przewody to zwiększ te pola.

Jak masz problem z programem możesz spróbować Eagle, darmowy do jakiejś tam wielkości płytki. Dużo poradnikow ma i dużą bazę elementów.

[dragonn]

Ja dodam również że projektując płytki PCB należy unikać ścieżek które skręcają pod kątem 90 stopni. To powoduje powstawanie dodatkowych zakłóceń w takich miejscach. I tak, wiem że w przypadku takiej prostej płytki która nie realizuje żadnej funkcji poza byciem przyłączem do silnik to na pewno nie ma znaczenia, ale płytka z ścieżkami pod kątem 45 stopni sama w sobie wygląda dużo lepiej i profesjonalniej, a zrobienie tak nic nie kosztuje.

[tapy]

Hmmm zmówiłeś już? Jeśli nie, to nie łamie się ścieżek pod kątem prostym. I tak źle i tak niedobrze, jak tu dogodzić wszystkim

[olo2000pm]

Zontar ta płytka jest do podłączenia silników, jednej krańcówki, grzałki stołu, termistora i LED.
Głowica ma swoją płytkę, która będzie w wózku i przewodem pójdzie z tyłu drukarki. Na poprzedniej stronie jest gniazdo które będzie założone w tylnej ściance drukarki.

[olo2000pm]

Hmmm zmówiłeś już?

Jeszcze nie, jest w trakcie modyfikacji.
Dziękuję za pomoc, dokonam zmian i wrzucę do wglądu.

[Holgin]

Z tymi 45* stopniami to popularny mit, do grubych MHz/GHz nie ma to znaczenia, ale płytki wyglądają tak znacznie bardziej... jak płytki kąty proste jednoznacznie kojarzą się z początkującym.

[olo2000pm]

kojarzą się z początkującym.

Bo ja jestem bardzo początkujący

[zontar]

Jakby co, to w Eagle jest funkcja gwnerowania ścieżek.