Klon Ultimaker 2 Extended

[dragonn]

Stół przecież rusza się tylko w Z i to wolno, ja tak będę robił w Evo. Oczywiście trzeba dać sobie bezpieczniki itp. Metalowa obudowa nic nie zmienia, zresztą wystarczy ją uziemić.

[samezrp]

To nie chodzi o szybkość, a o to, że pracujące kable, prędzej czy później szlag trafi. Może za 20 lat, ale to kwestia czasu. 230VAC naprawdę potrafi zabić.

[dragonn]

Nie bój się, wiem o tym. Mam nawet uprawnienia E tak że swoje wiem o prądzie. Oczywiście każdy kabel kiedyś padnie ale wątpię żeby taki kabel od stołu padł szybciej niż np. kabel od odkurzacza. A oba urządzenia niosą podobne ryzyko.

Wysłane z mojego K10000 przy użyciu Tapatalka

[Sokoli]

Wrócił do mnie temat łożyska liniowego. Te zamówione z chin mają luzy.
Kupiłem z pl od poltech24, LM6LUU nie są tak popularne więc w sklepach 3d ich nie widziałem.

Teraz moje pytanie - te łożyska są lepiej spasowane - ale nie jeżdżą już tak swobodnie po prowadnicy.
Jak je ręcznie przesuwam to co parę mm minimalnie hamują. Pytano czy one się wyrobią czy lepiej mieć minimalne luzy między łożyskiem a prowadnicą?

Co do stołu to zamówiłem taki na 3.5Ohm.
Działający stół i hotend dadzą 8,6 A. Na płytce mam wlutowany przekaźnik elektromagnetyczny 10A.
Zastanawiam się czy wystarczy...
Teraz (na obecnym heatedbed) o ile dobrze liczę jest 5,7A.

[dragonn]

Starczy na pewno przekaźnik. Co do łożysk, a spróbuj wywalić tą gumę co uszczelnia łożysko.

[Berg]

Wrócił do mnie temat łożyska liniowego. Te zamówione z chin mają luzy.
Kupiłem z pl od poltech24, LM6LUU nie są tak popularne więc w sklepach 3d ich nie widziałem.

Jak do tej pory najmniej luzowa kombinacja jaką znalazłem i stosunkowo tania, to tulejki AMES na wałkach H7 i jeszcze dodatkowo wszystko poleruję pastą polerskąą, taką jak do lakieru na samochodzie, tylko nie wosk, pasta lekko ścierna.

EDIT: polerowałem wałki H6 i tulejki od środka, H7 chromowanych nie polerowałem

[Sokoli]

Zamontowałem te łożyska które które lepiej trzymają się prowadnic. Wydaje mi się że będzie ok.

Poprawiałem jeszcze te "slider block" żeby lepiej trzymały pasek i był lepiej napięty.
I wygiąłem prowadnice liniowa 8mm hartowaną ...
Na oko o ok 2mm ale napewno będzie to widać na wydrukach.
Zakupiłem nową..


Aaa no i składałem ten montaż do głowicy który jest na ostatnich zdjęciach (zielony ABS) i wyszło naprawdę super.
Wymiary trzyma idealnie tak jak w projekcie. Chyba zacznę sięe więcej bawić abs bo na takiej drukarce puki co wydruki z abs'u wychodzą dużo lepiej niż na prusie na której jest odwrotnie.

[Sokoli]

Wiem dlaczego miałem problemy z curą...
Cura korzysta z ulti-code zamiast g-code (choć można to zmienić).
Drukując tym ulticode pobierało informacje o rodzaju filamentu bezpośrednio z drukarki (nie nadpisywało tymi informacjami które wpisywałem w cura).
Zmieniłem w durkarce ustawienia dla PLA na 1.75 i jest ok ...

Choć coś mi się zatyka filament między łącznikiem a ptfe, ale mam nadzieję że zaraz rozwiąże problem.

[Sokoli]

Ciekawostka. W sofcie drukarki UM domyślnie jest ustawione chłodzenie dla ABS na 30%.
Kto drukuje tak dla ABS? Oraz ile dajecie % - wiem że każdy ma inne chłodzenie ale tak mniej więcej się dowiemy.

PS. silniki trzymają 55 stopni a stepsticki ok 60. Chyba spróbuje jeszcze zmniejszyć mA w sofcie na 700.

[Sokoli]

Nie wiem o co chodzi z tym że w tym marlinie w wersji ultimaker jest 30% fan dla ABS.
Drukować sie tak nie da wszystko się rozpada.

Przyszedł mi stół 3.5 Ohm i jest super - do 90 stopni ok 6 min bez żadnej izolacji od spodu.


A no i jeszcze jedno, drukarka jest strasznie cicha w porównaniu z mają prusą.