vn-corexy - projekt wąskiej drukarki CoreXY

To dobre miejsce na pytania i worklogi
Awatar użytkownika
majek
Drukarz
Postów w temacie: 55
Posty: 769
Rejestracja: 28 gru 2020, 18:17
Drukarka: EZT-3D T1, vn-corexy
x 441

Re: vn-corexy - projekt wąskiej drukarki CoreXY

Post autor: majek »

panWiadr0 pisze: W dół Ci nie siądzie ale wydaje mi się że większy profil będzie bardziej odporny na skręcanie przy targaniu osi Y. Poza tym to zawsze 2x więcej mięsa, więc mniejszy rezonans ramy.
Spójrz np. na górny lewy narożnik z przodu. W tej chwili profil pionowy podpiera się również o górny profil czołowy jak chodzi o ruchy ramy na boki. Jak dasz na górę 2040 i podniesie się ten profil od przodu dla wyrównania, to rama wręcz straci na sztywności bocznej. Albo zostawić czołowy tam gdzie jest, ale będzie wyglądać dziwnie i paski będą mogły boczne profile zaginać do środka. No to trzeba by było dołożyć jeszcze od czoła 20x20 i tak wyjdzie czołg :-) No i jak drukarka zrobi się wyższa, to jej to na sztywność w niczym nie pomoże, a tylko zaszkodzi (większa dźwignia).
Można jeszcze skrócić ten boczny profil od czoła, przedłużyć nogę do góry ale wtedy część prowadnicy MGN byłaby na dwóch różnych profilach, co pewnie słabo by działało jak rama zacznie pracować.

Poza tym profile mam już pocięte :devil:
Awatar użytkownika
majek
Drukarz
Postów w temacie: 55
Posty: 769
Rejestracja: 28 gru 2020, 18:17
Drukarka: EZT-3D T1, vn-corexy
x 441

Re: vn-corexy - projekt wąskiej drukarki CoreXY

Post autor: majek »

Profile kupione w wersji 3 metrowej i pocięte następnie u znajomego - przynajmniej mam pewność kątów i długości. Niestety piła nie tnie tak idealnie jak taśmówka ze sklepu, więc więcej było później zabawy pilnikiem z oczyszczeniem całości.

Ponieważ od przodu mam mało miejsca na duże łączniki profili, to przednie pionowe profile postanowiłem zamontować na 'inner-join' - czyli boczne poziome profile powiercone, a pionowe nagwintowane.

Tak się prezentują gotowe do montażu, przy okazji pudełko pełne śrubek i wydrukowanych łączników:
profiles.jpg
W międzyczasie drukowały mi się łączniki profii z czarnego PET-G:
joiner1x1-printing.jpg
A tu jeszcze jedna zaleta cięcia samemu profili: zawsze zostają jakieś resztki na których można robić testy, nawet zniszczeniowe :-)
tests-leftovers.jpg
Przydało się do przećwiczenia 'inner-join', bo na początku myślałem, że wystarczy nawiercić fi 4mm, ale lekka odchyłka i już klucz nie wchodzi, więc skończyło się na 5mm. Do tego z tym typem połączenia jest taki problem, że najpierw trzeba to idealnie wycentrować i unieruchomić, bo nie da się inaczej tego skręcić prosto. Tu przydał się mój łącznik z wpustkami centrującymi. Czyli najpierw muszę skręcić na normalny łącznik, dociągnąć wewnętrzne śruby, a później łącznik można zdjąć,

Co do samego projektu, to przerzuciłem jednak prowadnicę na górę wózka, co uprości mocowanie pasków i hotendu. Przy okazji udało się paski opuścić o 1cm.

A co do softu, to na początku chciałem Marlina (mam SKR 1.3), ale coraz bardziej skłaniam się do Klippera :-) Orange Pi Zero 2 już jedzie, i będzie .... jak dojedzie :-(

Mały wkład do BOM:
- profile: 2x3m 2020, 1x3m +0.4m 2040 (~400zł)
- 340g czarnego PETG na łączniki
Awatar użytkownika
panWiadr0
Postów w temacie: 6
Posty: 1255
Rejestracja: 25 sty 2019, 14:06
Drukarka: niesforny reprap
x 839

Re: vn-corexy - projekt wąskiej drukarki CoreXY

Post autor: panWiadr0 »

Jeżeli to będzie potem zamknięte w komorze to odpuść sobie PETG.
Awatar użytkownika
majek
Drukarz
Postów w temacie: 55
Posty: 769
Rejestracja: 28 gru 2020, 18:17
Drukarka: EZT-3D T1, vn-corexy
x 441

Re: vn-corexy - projekt wąskiej drukarki CoreXY

Post autor: majek »

Na razie nie mam planów na drukowanie z ABS/ASA, bo i tak mają za niską temperaturę jak moje na ewentualne wysokotemperaturowe potrzeby (>125C). Do wszystkiego innego wystarczy mi PET-G, i PLA na prototypy i duperele.
Jedyne zamykanie w 'komorze' jakie planuję, to ochrona przed kurzem, ale to jeszcze gruba przyszłość, bo nie do końca wiem jak i gdzie mi wyjdzie podawanie filamentu i kable do głowicy.
jakubperson
Postów w temacie: 2
Posty: 268
Rejestracja: 19 lis 2019, 20:50
x 73

Re: vn-corexy - projekt wąskiej drukarki CoreXY

Post autor: jakubperson »

A może Nylon + CF na takie wysokie temperatury? Producenci podają nawet okolice 160 stopni.
majek
Awatar użytkownika
morf
Drukarz
Postów w temacie: 1
Posty: 3204
Rejestracja: 17 sty 2017, 12:28
Drukarka: Reprapy, Prusa MK3S
x 1578

Re: vn-corexy - projekt wąskiej drukarki CoreXY

Post autor: morf »

@jakubperson
czytales w ogole post autora? :)
majek pisze: Jedyne zamykanie w 'komorze' jakie planuję, to ochrona przed kurzem,
Andrzej_W
Done is better than perfect.
jakubperson
Postów w temacie: 2
Posty: 268
Rejestracja: 19 lis 2019, 20:50
x 73

Re: vn-corexy - projekt wąskiej drukarki CoreXY

Post autor: jakubperson »

morf pisze:@jakubperson
czytales w ogole post autora? :)
majek pisze:Na razie nie mam planów na drukowanie z ABS/ASA, bo i tak mają za niską temperaturę jak moje na ewentualne wysokotemperaturowe potrzeby (>125C).
Odpowiadałem na tą część, następne zdanie też widziałem ;) .
Awatar użytkownika
majek
Drukarz
Postów w temacie: 55
Posty: 769
Rejestracja: 28 gru 2020, 18:17
Drukarka: EZT-3D T1, vn-corexy
x 441

Re: vn-corexy - projekt wąskiej drukarki CoreXY

Post autor: majek »

jakubperson, dzięki, jakoś umknął mi ten materiał. I w sumie patrząc po jutubach, to małe detale można drukować bez komory, a nic dużego wolumetrycznie nie potrzebuję. Ale to nic nie zmienia w tej drukarce oprócz większego nacisku na łatwość wymiany hotendu (na codzień bowden do dyszy, od święta drugi zestaw full-metal). A najśmieszniejsze w tym wszystkim jest, że do ostatniego zamówienia (BL-Touch i trochę innych gratów) chińczyk dorzucił jako gratis dyszę tytanową :yahoo:
Awatar użytkownika
majek
Drukarz
Postów w temacie: 55
Posty: 769
Rejestracja: 28 gru 2020, 18:17
Drukarka: EZT-3D T1, vn-corexy
x 441

Re: vn-corexy - projekt wąskiej drukarki CoreXY

Post autor: majek »

Tym razem budowa z takich klocków:
frame-parts.jpg
Do wewnętrznego połączenia obowiązkowy klej do śrub i duży łącznik, żeby to ładnie wypozycjonować:
frame-joiner2x2.jpg
Przygotowanie do połączenia wewnętrznego od przodu:
frame-inner-join-1.jpg
Skręcone:
frame-inner-join-2.jpg
Tak wygląda 'zwykły' narożnik:
frame-corner.jpg
Nie wszystkie narożniki mogą mieć po 3 pancerne łączniki, bo gdzieś głowica musi się jeszcze zmieścić, więc pojawia się nowy zawodnik:
frame-l-joinr.jpg
I tak wygląda 'upośledzony' narożnik z jednym L zamiast drukowanego łącznika (w tym narożniku na zdjęciu jest jeszcze dodatkowo łączenie wewnętrzne):
frame-corner-with-l.jpg
Poprzeczka pod rolki napinające paska osi Z (pomiar od frontu):
frame-z-pulley-support.jpg
Poprzeczka boczna na ekstruder albo rolkę filamentu, dokładnie po środku, jak widać już na mniejsze łączniki tak jak:
frame-filament-support.jpg
Tak całość się prezentuje od przodu:
frame-front.jpg
A tak od tyłu (razem z poprzeczkami do mocowania elektroniki):
frame-back.jpg
Muszę przyznać, że wyszło to dosyć kompaktowe i jednocześnie pancerne z tymi narożnikami drukowanymi. Dobrze, że nie poszedłem tylko w łączniki L, bo to żałość i żadnej zalety mechanicznej nie ma. W sumie dla symetrii wypadałoby dać poprzeczkę taką jak na filament również z drugiej strony, ale to może kiedyś dorobię...
Zabieram się za mocowanie zasilacza i sterownika, a zaraz po tym za oś Z :-)

BOM na dzisiaj:
- 4x łącznik wewnętrzny L
- 22x łącznik drukowany duży (na 4 śruby), z czego 4 są tymczasowe i będą zastąpione najprawdopodobniej łącznikiem zintegrowanym z mocowaniem śruby Z
- 16x łącznik drukowany mały (na 2 śruby)
- 8x śruba M5x10 kulista + 8x podkładki, to do wewnętrznego połączenia
- 120x śruba M5x12
- 120x nakrętka młoteczkowa M5
adambrejniak
Awatar użytkownika
majek
Drukarz
Postów w temacie: 55
Posty: 769
Rejestracja: 28 gru 2020, 18:17
Drukarka: EZT-3D T1, vn-corexy
x 441

Re: vn-corexy - projekt wąskiej drukarki CoreXY

Post autor: majek »

Jedziemy dalej:-)
Nie jest łatwo odkąd stara drukarka dowiedziała się, że sama robi sobie następczynię i się zbuntowała :crazy2:
Nóżka termistora się ułamała w połowie czterogodzinnego wydruku:
broken-thermistor.jpg
Kilka godzin w plecy na naprawę i wydruki testowe. Do tego doszedł rozstrzał między starym a nowym termistorem tak na oko na 25-30 stopni Celsjusza (stary pokazywał za dużo) :shock:

Dzisiaj dwa odcinki w jednym. Na początek mocowanie zasilacza. 3 małe uchwyty plus uchwyt zasilacza zintegrowany z mocowaniem wyłącznika sieciowego i gniazda. Do tego wyłącznik (ze zbiorów własnych, ważne było dla mnie, żeby rozłączał obydwa bieguny, poza tym większy jest ładniejszy :D ), zwykłe gniazdko jak w zasilaczu ATX i trochę śrubek.
ps-mount-parts.jpg
Mocowanie gniazda/włącznika (wycięta dziura na śrubkę, bo gniazdo jest dokładnie na całą szerokość):
power-switch-mount-back.jpg
Mocowanie od środka, widoczne 'podfrezowanie' na śrubę/imbusa, bo śruba wypadła w ściance. Do tego przy śrubce (akurat prawie nie widać) jest jeszcze oczko na trytytkę.
power-switch-mount-inside.jpg
Tak się prezentuje od zewnątrz:
power-switch-mount-side.jpg
Całość z zasilaczem:
ps-mount-side.jpg
Część druga: mocowanie płytki sterującej.
pcb-mount-parts.jpg
Wydrukowałem 4 uszy, 2 z poziomymi dziurkami, 2 z pionowymi. Pozwala to na zamontowanie płytki bez idealnego pasowania wszystkiego. Poza tym do jednego ucha można przymocować dwie płytki (jak np. BTT-EXP-MOT do podłączenia dodatkowych stepsticków co mam kiedyś w planach przy przejściu na 3 niezależne silniki w osi Z) lub trytytki do spięcia kabli. Mocowania mają jeszcze wypustki do v-slot, więc się nie obracają same.
pcb-mounts.jpg
I wszystko do kupy zmontowane:
electronics-mounted.jpg
Fajne wyszło, że mocowanie gniazdek jest zespolone z zasilaczem, więc w razie jakiegoś rozbierania nie trzeba będzie rozłączać części 230V. Te pozostałe wsporniki zasilacza mam wydrukowane jeszcze w starej wersji, w nowej każdy ma dodatkowo dziurkę na mocowanie trytytki.

BOM:
- PET-G: ok. 70g (4 klipsy do pcb, 3 mocowania do zasilacza i jedna większa część do gniazda i włącznika)
- zasilacz DELTA 24V 350W
- płytka sterująca BTT SKR 1.3
- 9x śruba M5x12
- 9x nakrętka młoteczkowa M5
- 5x śruba M4x8 wpuszczana (mocowanie zasilacza)
- 4x śruba M3x12
- 4x nakrętka M3
- 8x podkładka M3
morf
ODPOWIEDZ

Wróć do „RepRap - buduję”